一种活塞环的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110170805A(43)申请公布日2019.08.27(21)申请号201910511475.X(22)申请日2019.06.13(71)申请人哈尔滨汽轮机厂有限责任公司地址150046黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路345号(72)发明人魏成双李辉张学泳孙盛丽刘剑姜秀英岳云淼叶云青(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人牟永林(51)Int.Cl.B23P15/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种活塞环的加工方法(57)摘要一种活塞环的加工方法，它属于机械制造技术领域，以解决现有的活塞环在制造过程中容易加工变形，不容易保证47°52′54″的配合搭接精度的问题。本发明包括以下步骤：一、锻造毛坯；二、车削内圆、外圆及端面，并留一定的加工余量；三、磨削两端面；四、划开口线；五、按照开口线开口；六、将活塞环固定使待加工的配合处于竖直位置，利用线切割在指定位置切割活塞环，使活塞环形成配合H；七、修磨活塞环上的斜面，对活塞环开口处的间隙进行调整；八、车削内圆、外圆及台阶至指定尺寸，锐边倒钝；九、划凹槽线；十、铣削凹槽至指定尺寸；十一、锐边倒钝。本发明采用的先开口，在加工搭接配合，最后修磨的方式，可以很好的保证活塞环的密封。CN110170805ACN110170805A权利要求书1/1页1.一种活塞环的加工方法，其特征在于：它包括以下步骤：一、锻造毛坯；二、车削内圆、外圆及端面，并留一定的加工余量；三、磨削两端面；四、划开口线；五、按照开口线开口；六、将活塞环固定使待加工的两个斜面(H)处于竖直位置，利用线切割在指定位置切割活塞环，使活塞环的开口处形成两个互相配合的斜面(H)；七、修磨活塞环上的斜面(H)，对活塞环开口处的间隙(L)进行调整；八、车削内圆、外圆及台阶(G)至指定尺寸，锐边倒钝；九、划凹槽线；十、铣削凹槽(K)至指定尺寸；十一、锐边倒钝。2.根据权利要求1所述的一种活塞环的加工方法，其特征在于：步骤二中车削的转速为100r/min，进给量为0.2mm/r，切削深度为0.3mm。3.根据权利要求1所述的一种活塞环的加工方法，其特征在于：步骤八中车削的转速为120r/min，进给量为0.15mm/r，切削深度为0.2mm。4.根据权利要求1所述的一种活塞环的加工方法，其特征在于：步骤七中活塞环开口处闭合后一配合面的根部到另一斜面端部的间隙(L)为3.43mm。5.根据权利要求1所述的一种活塞环的加工方法，其特征在于：步骤五中开口的宽度为(E-V)mm，其中E为活塞环开口处于自由状态时一斜面的根部到另一斜面端部的距离,V为一个斜面的根部到该斜面端部的距离。2CN110170805A说明书1/3页一种活塞环的加工方法技术领域[0001]本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种活塞环的加工方法。背景技术[0002]现有的活塞环为弹性密封件，在工作时，以47°52′54″的斜面搭接进行密封，但是该零件在加工时容易变形，使搭接的斜面配合精度难于保证，以至于密封性不好。发明内容[0003]本发明为了解决现有的活塞环在制造过程中容易加工变形，不容易保证47°52′54″的斜面搭接精度的问题，而提供一种活塞环的加工方法。[0004]本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：[0005]它包括以下步骤：[0006]一、锻造毛坯；[0007]二、车削内圆、外圆及端面，并留一定的加工余量；[0008]三、磨削两端面；[0009]四、划开口线；[0010]五、按照开口线开口；[0011]六、将活塞环固定使待加工的斜面处于竖直位置，利用线切割在指定位置切割活塞环，使活塞环开口处形成互相配合的斜面H；[0012]七、修磨活塞环上的斜面，对活塞环开口处的间隙进行调整；[0013]八、车削内圆、外圆及台阶至指定尺寸，锐边倒钝；[0014]九、划凹槽线；[0015]十、铣削凹槽至指定尺寸；[0016]十一、锐边倒钝。[0017]本发明与现有技术相比具有以下有益效果：[0018]本发明先对活塞环进行开口，再加工两个斜面，可以根据开口的实际大小对开口处的两个斜面进行修磨，防止两个斜面间隙过大或发生干涉，并调整活塞环开口处的间隙，使活塞环的两个斜面既不发生干涉也不会有过大的间隙，以提高了活塞环上开口处的两个斜面的密封性能。附图说明[0019]图1是活塞环压缩后闭合的主视图；[0020]图2是图1的A向视图；[0021]图3是图2的B-B剖视图；[0022]图4是活塞环自由状态的主视图；[0023]图5是图4的俯视图。3CN110170805A说明书2/3页[0024]图6是本发明专用夹具的示意图；[0025]图7是压块2的