一种中药药丸生产装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107714478A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201711196218.9(22)申请日2017.11.25(71)申请人潍坊市工业学校地址261300山东省潍坊市昌邑市院校中街329号潍坊市工业学校(72)发明人黄官祝(51)Int.Cl.A61J3/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种中药药丸生产装置(57)摘要本发明公开了一种中药药丸生产装置，包括本体，所述本体的上端设有料斗，下端连接输送干燥机；所述进料斗内设有竖直设置的进料螺旋；所述本体内设有一组对滚的造粒齿轮；所述料斗的下端设有药条出口，所述药条出口位于两个造粒齿轮啮合区的上方；输送干燥机的尾端设有进风口，前端设有出风口；所述输送干燥机的上部设有倾斜向下设置的滤网；所述滤网的下方设有漏斗，漏斗的底部设置回料口，所述回料口通过回料管与料斗相连通。本发明的一种中药药丸生产装置，可以将调制好的中药材自动加工成药丸并晾干，具有结构简单，自动化程度高，制成的中药药丸品质高等优点。CN107714478ACN107714478A权利要求书1/1页1.一种中药药丸生产装置，包括本体（1），所述本体（1）的上端设有料斗（2），下端连接输送干燥机（3）；所述进料斗（2）内设有竖直设置的进料螺旋21；所述本体（1）内设有一组对滚的造粒齿轮（11）；所述料斗（2）的下端设有药条出口（23），所述药条出口（23）位于两个造粒齿轮（11）啮合区的上方。2.如权利要求1所述的中药药丸生产装置，其特征在于：所述进料螺旋（21）与电机（22）传动连接，电机（22）设置在所述进料斗（2）的外侧。3.如权利要求1所述的中药药丸生产装置，其特征在于：所述输送干燥机（3）的尾端设有进风口（34），前端设有出风口（35）。4.如权利要求1所述的中药药丸生产装置，其特征在于：所述输送干燥机（3）的上部设有倾斜向下设置的滤网（31）。5.如权利要求4所述的中药药丸生产装置，其特征在于：所述滤网（31）的虑孔与中药药丸的直径相适配。6.如权利要求5所述的中药药丸生产装置，其特征在于：所述滤网（31）的下方设有漏斗（32），漏斗（32）的底部设置回料口（33）。7.如权利要求6所述的中药药丸生产装置，其特征在于：所述回料口（33）通过回料管（4）与料斗（2）相连通。8.如权利要求4所述的中药药丸生产装置，其特征在于：所述输送干燥机（3）上设有出丸口（36），所述出丸口（36）的位置与所述滤网（31）的下端相对应。9.如权利要求1所述的中药药丸生产装置，其特征在于：所述本体（1）与所述输送干燥机（3）间设有软连接（5）。2CN107714478A说明书1/2页一种中药药丸生产装置技术领域[0001]本发明属于制药设备技术领域，尤其涉及一种中药药丸生产装置。背景技术[0002]中药材是华夏民族在于疾病抗争过程中积累的宝贵财富，中药材常被制备成丸剂使用。中药药丸的卫星为圆形，圆整均匀，便于保存和储藏，也方便制备，中药药丸的制造通常具有搓、揉等动作。现有技术中中药药丸的制造设备通常先制作药条，然后将药条送至制丸滚轴上加工成圆形的中药药丸。制成的中药药丸最终经过晾干方可储存、出售。中药药丸的制作需要人工参与，存在劳动强度大，工作效率低等缺点。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种中药药丸生产装置，可以将调制好的中药材自动加工成药丸并晾干，具有结构简单，自动化程度高，制成的中药药丸品质高等优点。[0004]为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：一种中药药丸生产装置，包括本体，所述本体的上端设有料斗，下端连接输送干燥机；所述进料斗内设有竖直设置的进料螺旋；所述本体内设有一组对滚的造粒齿轮；所述料斗的下端设有药条出口，所述药条出口位于两个造粒齿轮啮合区的上方。[0005]作为一种改进，所述进料螺旋与电机传动连接，电机设置在所述进料斗的外侧。[0006]作为一种改进，所述输送干燥机的尾端设有进风口，前端设有出风口。[0007]作为一种改进，所述输送干燥机的上部设有倾斜向下设置的滤网。[0008]作为一种改进，所述滤网的虑孔与中药药丸的直径相适配。[0009]作为一种改进，所述滤网的下方设有漏斗，漏斗的底部设置回料口。[0010]作为一种改进，所述回料口通过回料管与料斗相连通。[0011]作为一种改进，所述输送干燥机上设有出丸口，所述出丸口的位置与所述滤网的下端相对应。[0012]作为一种改进，所述本体与所述输送干燥机间设有软连接。[0013]本发明采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：1、该中药药丸生产装置，可以将调制好的中药材自动加工成药丸并晾