一种2.5D弧面玻璃的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108655869A(43)申请公布日2018.10.16(21)申请号201710203518.9(22)申请日2017.03.30(71)申请人蓝思科技（长沙）有限公司地址410311湖南省长沙市经济技术开发区离湘路99号(72)发明人周群飞饶桥兵李虎(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人王宝筠(51)Int.Cl.B24B9/08(2006.01)B24B55/02(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种2.5D弧面玻璃的加工方法(57)摘要本发明公开了一种2.5D弧面玻璃的加工方法，该加工方法包括：将待加工玻璃固定安装，并完全浸泡至冷却液中；采用砂轮棒对所述待加工玻璃进行加工处理，形成所述2.5D弧面玻璃；对所述2.5D弧面玻璃进行抛光处理其中，所述砂轮棒弧面加工区域的弧度范围为3度-5度。该加工方法解决了现有技术中2.5D弧面玻璃存在弧面不均匀、弧面破裂、弧面烧面及存在砂轮线痕迹的问题。CN108655869ACN108655869A权利要求书1/1页1.一种2.5D弧面玻璃的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：将待加工玻璃固定安装，并完全浸泡至冷却液中；采用砂轮棒对所述待加工玻璃进行加工处理，形成所述2.5D弧面玻璃；对所述2.5D弧面玻璃进行抛光处理；其中，所述砂轮棒弧面加工区域的弧度范围为3度-5度。2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述将待加工玻璃固定安装，并完全浸泡至冷却液中包括：依据所述待加工玻璃的形状设置相对应的定位装置；将所述定位装置设置于盛有所述冷却液的装置中；当所述待加工玻璃固定在所述定位装置上之后，所述待加工玻璃完全浸泡至所述冷却液中。3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述采用砂轮棒对所述待加工玻璃进行加工处理，形成所述2.5D弧面玻璃包括以下步骤：步骤一：采用目数为300#的砂轮棒按照顺时针方向对所述待加工玻璃进行加工处理；步骤二：采用目数为600#的砂轮棒按照顺时针方向对所述待加工玻璃进行加工处理；步骤三：采用目数为1200#的砂轮棒按照顺时针方向对所述待加工玻璃进行加工处理，形成所述2.5D弧面玻璃。4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述对所述2.5D弧面玻璃进行抛光处理包括：采用砂轮棒按照逆时针方向对所述2.5D弧面玻璃进行抛光处理。5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述加工方法还包括：对抛光处理后的2.5D弧面玻璃在设定光照强度下进行检查，并将检查结果符合要求的2.5D弧面玻璃进行贴膜包装处理。6.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在将所述待加工玻璃固定安装之前还包括：对所述待加工玻璃进行浸泡处理，以使所述待加工玻璃表面无杂质。2CN108655869A说明书1/4页一种2.5D弧面玻璃的加工方法技术领域[0001]本发明涉及玻璃弧面加工工艺技术领域，更具体地说，尤其涉及一种2.5D弧面玻璃的加工方法。背景技术[0002]随着社会的不断进步，弧面玻璃已广泛应用于人们的日常生活中，例如各种各样的电子产品面板均逐步采用弧面玻璃。[0003]但是，2.5D弧面玻璃产品通过CNC(Computernumericalcontrol，数控机床)工艺加工之后存在很多问题。例如，加工完成后的2.5D弧面玻璃存在弧面不均匀、弧面破裂、弧面烧面及存在砂轮线痕迹等工艺问题，严重影响产品质量，降低市场竞争力。发明内容[0004]为解决上述问题，本发明提供了一种2.5D弧面玻璃的加工方法，该加工方法解决了现有技术中2.5D弧面玻璃存在弧面不均匀、弧面破裂、弧面烧面及存在砂轮线痕迹的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006]一种2.5D弧面玻璃的加工方法，所述加工方法包括：[0007]将待加工玻璃固定安装，并完全浸泡至冷却液中；[0008]采用砂轮棒对所述待加工玻璃进行加工处理，形成所述2.5D弧面玻璃；[0009]对所述2.5D弧面玻璃进行抛光处理；[0010]其中，所述砂轮棒弧面加工区域的弧度范围为3度-5度。[0011]优选的，在上述加工方法中，所述将待加工玻璃固定安装，并完全浸泡至冷却液中包括：[0012]依据所述待加工玻璃的形状设置相对应的定位装置；[0013]将所述定位装置设置于盛有所述冷却液的装置中；[0014]当所述待加工玻璃固定在所述定位装置上之后，所述待加工玻璃完全浸泡至所述冷却液中。[0015]优选的，在上述加工方法中，所述采用砂轮棒对所述待加工玻璃进行加工处理，形成所述2.5D弧面玻璃包括以下步骤：[0016]步骤一：采用目数为300#