预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/6
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108660340A(43)申请公布日2018.10.16(21)申请号201810534665.9(22)申请日2018.05.29(71)申请人安徽大明汽车零部件有限公司地址238200安徽省马鞍山市和县经济开发区太阳河路(72)发明人倪大权马凯凯郑志军倪大林(74)专利代理机构合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120代理人黄晶晶(51)Int.Cl.C22C21/00(2006.01)C22C1/03(2006.01)C22C1/06(2006.01)B60B27/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高强度铝合金轮毂制造工艺(57)摘要本发明提供一种高强度铝合金轮毂制造工艺,所述高强度铝合金轮毂中各化学组份的重量百分比为:Si:0.2-0.4%、Mg:0.2-0.6%、Fe:0.8-1.2%、Re:0.22-0.34%、Ti:0.01-0.15%、Cr:1.10-2.58%、V:0.10-0.39%、Mn:0.35-0.42%、Cu:0.02-0.03%、S:≤0.002%、P:≤0.002%,余量为铝,所述铝合金轮毂的制备方法包括熔炼、锻压、热处理、喷涂防腐材料,通过本发明技术方案制备得到的铝合金轮毂抗拉强度达到378MPa以上。CN108660340ACN108660340A权利要求书1/1页1.一种高强度铝合金轮毂制造工艺,其特征在于,所述高强度铝合金轮毂中各化学组份的重量百分比为:Si:0.2-0.4%、Mg:0.2-0.6%、Fe:0.8-1.2%、Re:0.22-0.34%、Ti:0.01-0.15%、Cr:1.10-2.58%、V:0.10-0.39%、Mn:0.35-0.42%、Cu:0.02-0.03%、S:≤0.002%、P:≤0.002%,余量为铝,所述高强度铝合金轮毂的制备工艺包括以下步骤:S1、按照上述各化学成分重量配比,称取制备原料,将原料加入到熔炉中,升温至完全熔化,降温至740-745℃,加入Al-5Ti-1B以及Al-C作为晶粒细化剂,细化处理45-55min后,加入精炼剂精炼处理,精炼处理完毕扒渣,缓慢冷却后得到铝合金坯料;S2、将步骤S1中的铝合金坯料加入到模具中,采用锻压机锻压成型,锻压过程中控制保压时间为25-30min,保压完毕得到轮毂半成品;S3、将步骤S2中的轮毂半成品放置到加热器中,升温至510-515℃,控制升温速度为4-6℃/min,保温35-45min后,自然冷却至室温;S4、将步骤S3中热处理后的轮毂半成品表面,喷涂防腐材料后得到成品。2.根据权利要求1所述的高强度铝合金轮毂制造工艺,其特征在于,所述精炼剂有以下重量份的原料制成:CeF3:1.5-2g、Na3AlF6:2.5-3.5g、氯化钠:7.2-7.4g、氯化钾:7.2-7.4g、六氯乙烷:1.5-2.5g。3.根据权利要求1所述的高强度铝合金轮毂制造工艺,其特征在于,所述高强度铝合金轮毂中各化学组份的重量百分比为:Si:0.25%、Mg:0.55%、Fe:0.9%、Re:0.28%、Ti:0.02%、Cr:2.20%、V:0.27%、Mn:0.40%、Cu:0.05%、S:≤0.002%、P:≤0.002%,余量为铝。4.根据权利要求1所述的高强度铝合金轮毂制造工艺,其特征在于,所述步骤S1中按照上述各化学成分重量配比,称取制备原料,将原料加入到熔炉中,升温至完全熔化,降温至742℃,加入Al-5Ti-1B以及Al-C作为晶粒细化剂,细化处理50min后,加入精炼剂精炼处理,精炼处理完毕扒渣,缓慢冷却后得到铝合金坯料。5.根据权利要求1所述的高强度铝合金轮毂制造工艺,其特征在于,所述步骤S2中将步骤S1中的铝合金坯料加入到模具中,采用锻压机锻压成型,锻压过程中控制保压时间为28min,保压完毕得到轮毂半成品。6.根据权利要求1所述的高强度铝合金轮毂制造工艺,其特征在于,所述步骤S3中将步骤S2中的轮毂半成品放置到加热器中,升温至512℃,控制升温速度为5℃/min,保温38min后,自然冷却至室温。7.根据权利要求1所述的高强度铝合金轮毂制造工艺,其特征在于,所述精炼剂有以下重量份的原料制成:CeF3:1.8g、Na3AlF6:3.0g、氯化钠:7.3g、氯化钾:7.3g、六氯乙烷:2g。2CN108660340A说明书1/4页一种高强度铝合金轮毂制造工艺技术领域[0001]本发明涉及铝合金轮毂制造,具体是一种高强度铝合金轮毂制造工艺。背景技术[0002]轮毂,别名轮圈,即轮胎内廓用以支撑轮胎的圆桶形、中心装配在轴上的部件。常见的汽车轮毂有钢质轮毂及铝合金质轮毂。钢质轮毂的强度高,常用于