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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108687560A(43)申请公布日2018.10.23(21)申请号201810637071.0(22)申请日2018.06.20(71)申请人广东遂联智能装备制造有限公司地址528000广东省佛山市顺德区陈村镇赤花社区居民委员会广隆工业区环镇东路4号之A2-A3厂房(72)发明人杨春丽吕辉周昱(74)专利代理机构广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙)44295代理人蔡国(51)Int.Cl.B23Q5/56(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种蜗轮蜗杆无间隙配合装置(57)摘要本发明公开了一种蜗轮蜗杆无间隙配合装置,包括工作台主体,所述工作台主体的一侧设有驱动装置,所述驱动装置与主动轴驱动连接,所述工作台主体上还设有从动轴,所述主动轴和从动轴之间设有蜗轮,所述主动轴和从动轴上分别套接有主蜗杆和从动蜗杆,所述从动蜗杆的一侧设有弹性件,本发明提供的一种蜗轮蜗杆无间隙配合装置,其结构巧妙,且无需压缩空气、液压等辅助动力,适用性好,通过弹性件使蜗轮和蜗杆紧密配合,蜗轮转动角度更加精确。CN108687560ACN108687560A权利要求书1/1页1.一种蜗轮蜗杆无间隙配合装置,包括工作台主体(1),所述工作台主体(1)的一侧设有驱动装置(2),所述驱动装置(2)与设置在工作台主体(1)上的主动轴(3)驱动连接,其特征在于,所述工作台主体(1)上还设有与主动轴(3)通过第二传动机构(4)驱动连接的从动轴(5),所述主动轴(3)和从动轴(5)之间设有蜗轮(6),所述主动轴(3)和从动轴(5)上分别套接有与两者同轴转动且与蜗轮(6)啮合的主蜗杆(31)和从动蜗杆(51),所述从动蜗杆(51)的一侧设有用于使从动蜗杆(51)与蜗轮(6)紧密接触的弹性件(53)。2.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆无间隙配合装置,其特征在于,所述驱动装置(2)与主动轴(3)之间设有第一传动机构(21),所述第一传动机构(21)包括与驱动装置(2)直接连接的主动轮(211)、设置在主动轴(3)上的从动轮(212)以及连接两者的传动皮带(213)。3.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆无间隙配合装置,其特征在于,所述第二传动机构(4)包括设置在主动轴(3)上的主动齿轮(32)和设置在从动轴(5)上的从动齿轮(52)。4.根据权利要求3所述的一种蜗轮蜗杆无间隙配合装置,其特征在于,所述主动齿轮(32)和从动齿轮(52)之间设有使两者沿相反方向转动的过桥齿轮组。5.根据权利要求4所述的一种蜗轮蜗杆无间隙配合装置,其特征在于,所述过桥齿轮组包括至少两个完全相同且互相啮合的过桥齿轮(41)。6.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆无间隙配合装置,其特征在于,所述主动轴(3)与从动轴(5)平行。7.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆无间隙配合装置,其特征在于,所述主动轴(3)与从动轴(5)之间设有多个蜗轮(6),所述主蜗杆(31)和从动蜗杆(51)的数量均与蜗轮(6)的数量相对应。8.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆无间隙配合装置,其特征在于,所述从动轴(5)上设有用于安装固定弹性件(53)的固定部(54)。9.根据权利要求8所述的一种蜗轮蜗杆无间隙配合装置,其特征在于,所述弹性件(53)为压缩弹簧。10.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆无间隙配合装置,其特征在于,所述驱动装置(2)采用伺服电机或步进电机。2CN108687560A说明书1/4页一种蜗轮蜗杆无间隙配合装置技术领域[0001]本发明涉及机床附件结构技术领域,尤其涉及一种蜗轮蜗杆无间隙配合装置。背景技术[0002]现有的数控回转工作台蜗杆为双导程蜗杆,此结构无论怎样调整蜗轮副间隙,不可避免要留出一定间隙,以保证蜗轮副正常运转,在动态加工过程中,随切削力大小及方向变化,出现抖动和运动误差,在静止状态下加工零件时,需要液压或气动刹紧,有间隙避免不了出现分度误差,并且蜗轮副本身存在加工误差,以及轴承的制造误差,影响到运动精度与分度精度,这种误差无法消除。[0003]目前,为了解决这个问题,一般在蜗杆的一侧设置活塞,通过液压或气压给活塞动力,进而使蜗杆贴紧蜗轮,从而消除正反向间隙。然而,这种解决方法需要在工作台内部布置较复杂的气压管路,其结构复杂,维修不便,一般只能用在大型设备里面,无法做到小型化,也不适用于有多排蜗轮的工作台,其适用范围小,改装和制造的成本高。同时,采用气压管路还需要保证管路的气密性,生产要求和成本都较高。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种蜗轮蜗杆无间隙配合装置,其结构巧妙,且无需压缩空气、液压等辅助动力,适用性好,通过弹性件使蜗轮和蜗杆紧密配合,蜗轮转动角度更加精确。[00