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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN108796843B(45)授权公告日2022.02.18(21)申请号201810540158.6(56)对比文件CN10(22)申请日2018.05.303584396A,2014.02.19CN202774317U,2013.03.13(65)同一申请的已公布的文献号CN205974983U,2017.02.22申请公布号CN108796843ACN101601513A,2009.12.16(43)申请公布日2018.11.13CN205999606U,2017.03.08(73)专利权人际华三五零六纺织服装有限公司CN202786708U,2013.03.13地址430023湖北省武汉市东西湖区金银CN204039704U,2014.12.24潭大道135号CN203080251U,2013.07.24CN205839331U,2016.12.28(72)发明人章建桥US5628264A,1997.05.13(74)专利代理机构武汉智韬知识产权代理有限审查员任惠公司42259代理人周洋(51)Int.Cl.D05B35/00(2006.01)D05B35/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种袖叉自动成型装置及其成型方法(57)摘要一种袖叉自动成型装置及其成型方法,包括固定底板(1),其特征在于:本发明采用了呵筒辅助送进,在呵筒内实现整理和卷筒,同时还设置有动扁腔和伸缩舌头板,伸缩装置带动伸缩舌头板能够在滑动扁腔内推着袖叉布料朝成型腔滑动,在滑动扁腔的出口端上安装有成型装置,成型装置上开设有V型缺口和折叠成型槽,袖叉布料在伸缩舌头板的推动挤压下进入到成型装置内,并在V型缺口和折叠成型槽的作用下进行折叠成型,本发明有效解决了传统袖叉成型加工的技术难题,利用自动成型装置实现了自动折叠定型,加工效率得到了提高,而且能够保证大批量缝制的袖叉尺寸和外轮廓的一致性,美观性好,缝制质量得到了提高。CN108796843BCN108796843B权利要求书1/2页1.一种袖叉自动成型装置,包括固定底板(1),固定底板(1)上安装有固定支架(2),其特征在于:所述固定底板(1)中部的前端通过连接轴安装有安装座(3),固定底板(1)中部的后端安装有调节座(4),安装座(3)和调节座(4)的上端安装有伸缩装置(5),伸缩装置(5)靠近调节座(4)的一端设置有伸缩杆(6),伸缩杆(6)的外端与V型叉(7)的中部相固定,V型叉(7)的左分支和右分支分别固定有滑动座(9),滑动座(9)安装在固定支架(2)上,滑动座(9)上固定有滑动套筒,滑动套筒内安装有滑动杆(10),滑动杆(10)靠近安装座(3)的一端固定在固定座(8)上,固定座(8)的下部固定设置有滑动扁腔(13),滑动扁腔(13)内活动设置有伸缩舌头板(14),伸缩舌头板(14)的一端固定在滑动座(9)上,滑动扁腔(13)外端出口的外侧有成型装置,成型装置固定在固定底板(1)上,固定支架(2)的外侧对应于滑动扁腔(13)安装有呵筒(20),呵筒(20)的大口端为呵筒入口(22),呵筒入口(22)的侧面固定设置有布条导入板(21),呵筒(20)的小口端与呵筒校平段(23)的一端相连通,呵筒校平段(23)的另一端与滑动扁腔(13)的底部侧壁相连通,呵筒校平段(23)与滑动扁腔(13)之间的融合部位内壁平顺光滑。2.根据权利要求1所述的一种袖叉自动成型装置,其特征在于:所述伸缩装置(5)采用伸缩气缸组件、电动伸缩杆组件或小型液压伸缩组件,伸缩装置(5)的内部伸缩端与伸缩杆(6)的一段相固定,伸缩杆(6)的外端设置有螺纹连接结构或销轴连接结构。3.根据权利要求1所述的一种袖叉自动成型装置,其特征在于:所述V型叉(7)为V字型连接件,V型叉(7)的底部开设有安装孔或螺纹孔,V型叉(7)上呈左右对称设置的左分支和右分支的端部分别开设有螺栓连接孔,左分支和右分支分别通过螺栓与滑动座(9)相连接。4.根据权利要求1所述的一种袖叉自动成型装置,其特征在于:所述滑动杆(10)的一端固定在固定座(8)上,滑动杆(10)的另一端安装有防脱螺母,并且滑动杆(10)的外圆表面套有复位弹簧(11),复位弹簧(11)的一端顶在固定座(8)的内侧面上,复位弹簧(11)的另一端顶在防脱螺母的内侧壁上,固定座(8)上靠近滑动杆(10)的一侧固定有限位杆(12)。5.根据权利要求1所述的一种袖叉自动成型装置,其特征在于:所述成型装置包括成型座(16)、成型腔(17)、V型缺口(18)以及折叠成型槽(19),成型座(16)安装在滑动扁腔(13)外端出口外侧的固定底板(1)上,成型座(16)内设置有成型腔(17),成型腔(1