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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109440251A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811606936.3(22)申请日2018.12.27(71)申请人杭州汇海机械有限公司地址311115浙江省杭州市余杭区瓶窑镇凤都村(72)发明人叶海龙(51)Int.Cl.D02J1/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称纤维簇自动吹散成型装置及其吹散成型方法(57)摘要本发明公开了一种纤维簇自动吹散成型装置,包括输送组件、吹气嘴和驱动吹气嘴做往复运动的吹气嘴驱动机构以及配合吹气嘴的气泵,吹气嘴的运动方向和输送组件的输送方向垂直,气泵上连接若干大流量阀,每个大流量阀对应若干吹气嘴,每个吹气嘴与大流量阀之间连接有一个气压调节阀,吹气嘴驱动机构包括驱动电机、凸轮、连杆和吹气嘴安装架,驱动电机驱动凸轮转动通过连杆带动吹气嘴安装架做往复运动。本发明采用吹气嘴驱动机构驱动单排吹气嘴沿着与纤维簇输送方向垂直的方向做往复运动,使得吹气嘴可以对纤维簇输送方向和吹气嘴运动方向进行多次反复吹散,确保纤维簇的吹散效果,同时吹气嘴数量得到控制,减少故障点,降低制造成本和维护保养成本。CN109440251ACN109440251A权利要求书1/1页1.一种纤维簇自动吹散成型装置,其特征在于:其包括输送组件、安装在输送组件上方的一排吹气嘴和驱动吹气嘴做往复运动的吹气嘴驱动机构以及配合吹气嘴的气泵,所述吹气嘴的运动方向和输送组件的输送方向垂直,所述气泵上连接若干大流量阀,每个大流量阀对应若干吹气嘴,每个吹气嘴与大流量阀之间连接有一个气压调节阀,所述吹气嘴驱动机构包括驱动电机、凸轮、连杆和吹气嘴安装架,所述驱动电机驱动凸轮转动通过连杆带动吹气嘴安装架做往复运动。2.根据权利要求1所述的一种纤维簇自动吹散成型装置,其特征在于:所述吹气嘴安装架呈三角形,其包括安装横梁和两根连接在安装横梁两端且相互连接的支撑斜梁,所述安装横梁与输送组件的输送方向平行,所述吹气嘴通过吹气嘴安装头安装在安装横梁上,两根支撑斜梁的连接端通过第一连杆连接头与连杆的一端连接。3.根据权利要求2所述的一种纤维簇自动吹散成型装置,其特征在于:所述连杆的另一端通过第二连杆连接头与凸轮连接,所述凸轮通过皮带传动结构与驱动电机连接。4.根据权利要求2所述的一种纤维簇自动吹散成型装置,其特征在于:所述吹气嘴驱动机构还包括一配合连杆的连杆导轨,所述连杆导轨上还设有连杆限位板,所述第一连杆连接头的宽度大于连杆导轨的导轨槽宽度。5.根据权利要求2所述的一种纤维簇自动吹散成型装置,其特征在于:所述第一连杆连接头通过一连接板连接两根支撑斜梁的连接端,所述连接板上设有配合支撑斜梁的压板。6.根据权利要求2所述的一种纤维簇自动吹散成型装置,其特征在于:所述输送组件的上方还设有压轮组件,所述压轮组件包括压轮、驱动压轮动作的压轮驱动气缸以及连接压轮和压轮驱动气缸的摆臂组件,所述压轮的最低位置与输送组件的最高位置相对应。7.根据权利要求1所述的一种纤维簇自动吹散成型装置,其特征在于:所述吹气嘴和气压调节阀的数量均为6个,所述大流量阀的数量为3个,每个大流量阀对应2个吹气嘴。8.一种如权利要求1所述的纤维簇自动吹散成型装置的吹散成型方法,其特征在于:其步骤如下:纤维簇被点断机构点断后,被正反转打散轮进行初步打散,然后在输送组件的输送下到吹气嘴下方,先被吹气嘴在纤维簇输送方向吹散,吹气嘴在吹气嘴驱动机构的驱动下快速的做与输送方向垂直的往复运动,使得吹气嘴可以对纤维簇输送方向和吹气嘴运动方向进行多次反复吹散,确保纤维簇的吹散效果。2CN109440251A说明书1/3页纤维簇自动吹散成型装置及其吹散成型方法技术领域[0001]本发明涉及一种纤维簇干巾生产线的零部件,尤其涉及一种纤维簇自动吹散成型装置及其吹散成型方法。背景技术[0002]纤维簇干巾在生产过程中,纤维簇压合在底层材料上被点断后,通常采用吹散机构对纤维簇进行吹散,现有吹散机构一般吹气嘴数量较多覆盖整个纤维簇,吹气嘴都是固定不动的,虽然也可以将纤维簇进行一定的吹散,但是由于吹气嘴固定不动,其吹气方向都是纤维簇的输送方向,与输送方向垂直的方向没有被吹到,影响其吹散效果,而且吹气嘴数量多的话,制作成本高,故障点多(每个吹气嘴都可以成为故障点),维护和保养成本也高。发明内容[0003]本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种采用吹气嘴驱动机构驱动单排吹气嘴沿着与纤维簇输送方向垂直的方向做往复运动,使得吹气嘴可以对纤维簇输送方向和吹气嘴运动方向进行多次反复吹散,确保纤维簇的吹散效果,同时吹气嘴数量得到控制,减少故障点,降低制造成本和维护保养成本的纤维簇自动吹散成型装置