一种冷轧薄板纵剪方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108890008A(43)申请公布日2018.11.27(21)申请号201810786236.0(22)申请日2018.07.17(71)申请人臧晨晨地址250100山东省济南市历城区二环东路3966号东环国际广场A座2602室济南丰科机械设备有限公司(72)发明人臧晨晨(51)Int.Cl.B23D15/06(2006.01)B23D33/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种冷轧薄板纵剪方法(57)摘要本发明属于冷轧薄板加工技术领域，具体的说是一种冷轧薄板纵剪方法，该方法使用冷轧薄板软态纵剪导卫装置，该冷轧薄板软态纵剪导卫装置包括支座、导向光杠、传动丝杠、丝杠连接筒、导卫立辊、立辊支架、手轮、压紧模块，导向光杠两端分别固定设置一个支座，支座外侧设置手轮，丝杠连接筒两端分别设置一个传动丝杠，传动丝杠一端与丝杠连接筒转动连接，传动丝杠的另一端与手轮固连，导向光杠两端分别设置一个立辊支架，立辊支架一侧上端滑动安装在导向光杠上并且与传动丝杠利用螺纹连接，立辊支架中垂直安装有导卫立辊，导卫立辊上下两端分别设置压紧模块，利用压紧模块可在在保证冷轧薄板进入纵剪刀轴前不跑偏的同时防止冷轧薄板鼓起。CN108890008ACN108890008A权利要求书1/1页1.一种冷轧薄板纵剪方法，其特征在于，该方法采用如下步骤：步骤一：利用行吊将一卷冷轧薄板吊送至料架，并用上卷小车将一卷冷轧薄板安装在开卷机卷筒上；步骤二：将步骤一安装在开卷机卷筒上的冷轧薄板引入粗切设备，进行粗校、切头；步骤三：将步骤二经过粗校、切头的冷轧薄板引入导卫装置进行对中校正；步骤四：将步骤三经过导卫装置对中校正后的冷轧薄板引入纵剪刀轴进行剪切；其中，所述导卫装置包括支座(1)、导向光杠(2)、传动丝杠(3)、丝杠连接筒(4)、导卫立辊(5)、立辊支架(6)、手轮(7)、压紧模块(8)，所述导向光杠(2)两端分别设置一个支座(1)，所述导向光杠(2)固定连接在支座(1)上，所述支座(1)外侧设置手轮(7)，所述丝杠连接筒(4)两端分别设置一个传动丝杠(3)，所述传动丝杠(3)一端与丝杠连接筒(4)转动连接，所述传动丝杠(3)的另一端与手轮(7)固连，所述导向光杠(2)两端分别设置一个立辊支架(6)，所述立辊支架(6)一侧上端滑动安装在导向光杠(2)上，所述立辊支架(6)与传动丝杠利用螺纹连接，所述立辊支架(6)中垂直转动安装有导卫立辊(5)，所述导卫立辊(5)上下两端分别设置压紧模块(8)，所述立辊支架(6)另一侧的上下两端分别固定设置一个导轨(9)，所述压紧模块(8)滑动安装在导轨(9)上；所述压紧模块(8)包括滑块(81)、连杆(82)、转动杆(83)，所述滑块(81)滑动安装在导轨(9)上，所述滑块(81)设置为四块，所述滑块(81)利用连杆(82)十字交叉铰接，所述连杆(82)交叉处利用转轴转动连接。2.根据权利要求1所述的一种冷轧薄板纵剪方法，其特征在于：所述滑块(81)一侧设置转动杆(83)，所述转动杆(83)一端铰接在滑块(81)上，所述转动杆(83)另一端利用弹簧连接滑块(81)，所述转动杆(83)一端与连杆(82)一端啮合。3.根据权利要求1所述的一种冷轧薄板纵剪方法，其特征在于：所述导卫立辊(5)设置为单叶双曲面(51)。4.根据权利要求1所述的一种冷轧薄板纵剪方法，其特征在于：所述导卫立辊(5)包括上压辊(52)、下压辊(53)、弹性布(54)、芯轴(55)，所述上压辊(52)滑动安装在芯轴(55)的上端，所述下压辊(53)滑动安装在芯轴(55)的下端，所述上压辊(52)与下压辊(53)之间设置弹性布(54)，所述弹性布(54)设置为向轴心凸起，所述弹性布(54)一端与上压辊(52)固连，所述弹性布(54)另一端与下压辊(53)固连。5.根据权利要求4所述的一种冷轧薄板纵剪方法，其特征在于：所述弹性布(54)两端分别设置一组凸块(56)，所述凸块(56)沿周向均匀分布。6.根据权利要求5所述的一种冷轧薄板纵剪方法，其特征在于：所述凸块(56)上设有弧形凹槽(57)。7.根据权利要求4所述的一种冷轧薄板纵剪方法，其特征在于：所述芯轴(55)上端螺旋安装第一调节环(58)，所述第一调节环(58)与上压辊(52)之间利用弹簧连接，所述芯轴(55)下端螺旋安装第二调节环(59)，所述第二调节环(59)与下压辊(53)之间利用弹簧连接。2CN108890008A说明书1/5页一种冷轧薄板纵剪方法技术领域[0001]本发明属于冷轧薄板加工技术领域，具体的说是一种冷轧薄板纵剪方法。背景技术[0002]冷轧薄板纵剪，是将冷轧薄板卷料裁剪成所需各种宽度的