一种冷轧薄板软态纵剪导卫装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108856840A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810785426.0(22)申请日2018.07.17(71)申请人臧晨晨地址250100山东省济南市历城区二环东路3966号东环国际广场A座2602室济南丰科机械设备有限公司(72)发明人臧晨晨(51)Int.Cl.B23D15/06(2006.01)B23D33/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种冷轧薄板软态纵剪导卫装置(57)摘要本发明属于冷轧薄板加工技术领域，具体的说是一种冷轧薄板软态纵剪导卫装置，包括支座、导向光杠、传动丝杠、丝杠连接筒、导卫立辊、立辊支架、手轮、压紧模块，导向光杠两端分别设置一个支座，导向光杠固定连接在支座上，支座外侧设置手轮，丝杠连接筒两端分别设置一个传动丝杠，传动丝杠一端与丝杠连接筒转动连接，传动丝杠的另一端与手轮固连，导向光杠两端分别设置一个立辊支架，立辊支架一侧上端滑动安装在导向光杠上，立辊支架与传动丝杠利用螺纹连接，立辊支架中垂直安装有导卫立辊，导卫立辊上下两端分别设置压紧模块，压紧模块滑动安装在立辊支架上，利用压紧模块可在在保证冷轧薄板进入纵剪刀轴前不跑偏的同时防止冷轧薄板鼓起。CN108856840ACN108856840A权利要求书1/1页1.一种冷轧薄板软态纵剪导卫装置，其特征在于：包括支座(1)、导向光杠(2)、传动丝杠(3)、丝杠连接筒(4)、导卫立辊(5)、立辊支架(6)、手轮(7)、压紧模块(8)，所述导向光杠(2)两端分别设置一个支座(1)，所述导向光杠(2)固定连接在支座(1)上，所述支座(1)外侧设置手轮(7)，所述丝杠连接筒(4)两端分别设置一个传动丝杠(3)，所述传动丝杠(3)一端与丝杠连接筒(4)转动连接，所述传动丝杠(3)的另一端与手轮(7)固连，所述导向光杠(2)两端分别设置一个立辊支架(6)，所述立辊支架(6)一侧上端滑动安装在导向光杠(2)上，所述立辊支架(6)与传动丝杠利用螺纹连接，所述立辊支架(6)中垂直转动安装有导卫立辊(5)，所述导卫立辊(5)上下两端分别设置压紧模块(8)，所述立辊支架(6)另一侧的上下两端分别固定设置一个导轨(9)，所述压紧模块(8)滑动安装在导轨(9)上；所述压紧模块(8)包括滑块(81)、连杆(82)、转动杆(83)，所述滑块(81)滑动安装在导轨(9)上，所述滑块(81)设置为四块，所述滑块(81)利用连杆(82)十字交叉铰接，所述连杆(82)交叉处利用转轴转动连接。2.根据权利要求1所述的一种冷轧薄板软态纵剪导卫装置，其特征在于：所述滑块(81)一侧设置转动杆(83)，所述转动杆(83)一端铰接在滑块(81)上，所述转动杆(83)另一端利用弹簧连接滑块(81)，所述转动杆(83)一端与连杆(82)一端啮合。3.根据权利要求1所述的一种冷轧薄板软态纵剪导卫装置，其特征在于：所述导卫立辊(5)设置为单叶双曲面(51)。4.根据权利要求1所述的一种冷轧薄板软态纵剪导卫装置，其特征在于：所述导卫立辊(5)包括上压辊(52)、下压辊(53)、弹性布(54)、芯轴(55)，所述上压辊(52)滑动安装在芯轴(55)的上端，所述下压辊(53)滑动安装在芯轴(55)的下端，所述上压辊(52)与下压辊(53)之间设置弹性布(54)，所述弹性布(54)设置为向轴心凸起，所述弹性布(54)一端与上压辊(52)固连，所述弹性布(54)另一端与下压辊(53)固连。5.根据权利要求4所述的一种冷轧薄板软态纵剪导卫装置，其特征在于：所述弹性布(54)两端分别设置一组凸块(56)，所述凸块(56)沿周向均匀分布。6.根据权利要求5所述的一种冷轧薄板软态纵剪导卫装置，其特征在于：所述凸块(56)上设有弧形凹槽(57)。7.根据权利要求4所述的一种冷轧薄板软态纵剪导卫装置，其特征在于：所述芯轴(55)上端螺旋安装第一调节环(58)，所述第一调节环(58)与上压辊(52)之间利用弹簧连接，所述芯轴(55)下端螺旋安装第二调节环(59)，所述第二调节环(59)与下压辊(53)之间利用弹簧连接。2CN108856840A说明书1/4页一种冷轧薄板软态纵剪导卫装置技术领域[0001]本发明属于冷轧薄板加工技术领域，具体的说是一种冷轧薄板软态纵剪导卫装置。背景技术[0002]冷轧薄板的特点是尺寸精度要求高、板面质量要求高，宽度精度是尺寸精度的主要控制要点，退火以后的冷轧薄板俗称软态冷轧薄板，在实际生产中，由于热卷板的材质硬度不均匀、冷轧轧制过程中的板型控制偏差、软态剪设备安装精度偏差等因素，冷轧薄板在进入软态纵剪刀轴前经常发生跑偏，进而导致卡边、边浪、尺寸不准等缺陷，从而