齿轮加工方法以及齿轮加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108994552A(43)申请公布日2018.12.14(21)申请号201810579302.7(22)申请日2018.06.07(30)优先权数据2017-1122752017.06.07JP(71)申请人株式会社捷太格特地址日本大阪府(72)发明人佐藤稔宇野秀昭(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人李洋苏琳琳(51)Int.Cl.B23P15/14(2006.01)B23P23/02(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图6页(54)发明名称齿轮加工方法以及齿轮加工装置(57)摘要本发明提供齿轮加工方法，具备：粗加工工序，在该工序中，对工件(W)进行粗加工，并使圆筒形的滚刀(80)一边与工件(W)同步旋转一边留下加工余量；以及精加工工序，在该工序中，对于利用粗加工工序完成粗加工的工件(W)，使车齿刀(90)一边与工件(W)同步旋转一边向工件(W)的旋转轴线(Lw)方向相对地进行进给操作，由此削掉在工件(W)残存的加工余量，形成所希望的齿轮形状。CN108994552ACN108994552A权利要求书1/1页1.一种齿轮加工方法，其中，包括：粗加工工序，使圆筒形的滚刀与工件同步旋转的同时，留有加工余量地对所述工件进行粗加工；以及精加工工序，相对于由所述粗加工工序进行了粗加工的所述工件，使车齿刀与所述工件同步旋转的同时向所述工件的旋转轴线方向进行相对的进给操作，来削掉所述工件中所残存的所述加工余量，从而形成所希望的齿轮形状。2.根据权利要求1所述的齿轮加工方法，其中，所述齿轮加工方法为对所述工件形成作为斜齿轮的内齿轮的方法，所述滚刀具备相对于与所述滚刀的旋转轴线正交的面具有扭转角的多条滚刀刃，所述滚刀刃的扭转方向为，与要形成在所述工件的所述斜齿轮的扭转方向相同的方向。3.根据权利要求1所述的齿轮加工方法，其中，所述齿轮加工方法为对所述工件形成作为斜齿轮的内齿轮的方法，所述滚刀具备相对于与所述滚刀的旋转轴线正交的面具有扭转角的1条滚刀刃，所述滚刀刃的扭转方向为，与要形成在所述工件的所述斜齿轮的扭转方向相反的方向。4.根据权利要求1所述的齿轮加工方法，其中，所述齿轮加工方法为对所述工件形成不完全齿部以及作为斜齿轮的外齿轮的方法，所述不完全齿部是将所述外齿轮与不形成所述斜齿轮的部位连结起来的部分，所述滚刀具备相对于与所述滚刀的旋转轴线正交的面具有扭转角的多条滚刀刃，所述滚刀刃的扭转方向为，与要形成在所述工件的所述斜齿轮的扭转方向相同的方向。5.根据权利要求1所述的齿轮加工方法，其中，所述齿轮加工方法为对所述工件形成不完全齿部以及作为斜齿轮的外齿轮的方法，所述不完全齿部为将所述外齿轮与不形成所述斜齿轮的部位连结起来的部分，所述滚刀具备相对于与所述滚刀的旋转轴线正交的面具有扭转角的1条滚刀刃，所述滚刀刃的扭转方向为，与要形成在所述工件的所述斜齿轮的扭转方向相反的方向。6.一种齿轮加工装置，其中，包括：粗加工控制部，其控制对工件的粗加工，在该粗加工中，使圆筒形的滚刀与所述工件同步旋转的同时，留有加工余量地对所述工件进行粗加工；以及精加工控制部，其控制精加工，在该精加工中，相对于进行了所述粗加工的所述工件，使车齿刀与所述工件同步旋转的同时向所述工件的旋转轴线方向进行相对的进给操作，来削掉所述工件中所残存的所述加工余量，从而形成所希望的齿轮形状。2CN108994552A说明书1/9页齿轮加工方法以及齿轮加工装置技术领域[0001]本发明涉及齿轮加工方法以及齿轮加工装置。背景技术[0002]公知有使用滚刀或车齿刀的齿轮加工方法。作为使用滚刀的齿轮加工方法，例如，在日本特开2000－210817号公报中公开有：在使用粗加工滚齿刀完成粗加工之后使用精加工滚齿刀进行精加工的齿轮加工方法。另外，在日本特开昭57－107735号公报中公开有：使用鼓形滚齿刀的外齿轮的加工方法以及使用桶形滚齿刀的内齿轮的加工方法。另外，在日本特开2014－172112号公报中公开有使用车齿刀的齿轮加工方法。[0003]关于上述日本特开2000－210817号公报记载的技术，在使用精加工滚齿刀进行高精度的精加工时，需要减小精加工滚齿刀的进给量，因此精加工所需时间变长。另外，关于日本特开昭57－107735号公报记载的技术，由于鼓形滚齿刀、桶形滚齿刀的形状复杂，因此不易制造工具，并且工具成本增加。另一方面，从避免车齿刀的早期磨损的观点出发，利用车齿刀的齿轮加工需要缩小切入量，其结果是，齿轮加工所需时间变长。发明内容[0004]本发明的目的之一在于，提供能抑制工具成本并能实现兼顾加工时间的缩短与加工精度的提高的齿轮加工方法以及齿轮加工装置。[0005]本发明的一个