外周切断刀及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109015429A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810585406.9(22)申请日2018.06.08(30)优先权数据2017-1141702017.06.09JP(71)申请人信越化学工业株式会社地址日本东京(72)发明人前川治和(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人李成海(51)Int.Cl.B24D5/12(2006.01)B24D18/00(2006.01)C25D15/00(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图5页(54)发明名称外周切断刀及其制造方法(57)摘要一种外周切断刀及其制造方法，该外周切断刀在做成了圆形环状薄板的台板的外周部形成了包括磨粒和结合材料在内的砂轮刀部，其中，在假想了由两个假想平面和两个假想圆周面包围的范围时，从该假想范围除去由台板占有的区域以外的范围中的砂轮刀部的占有率是10～40体积％，砂轮刀部的宽度方向两端部具有从假想平面凹陷的形状，该两个假想平面与台板的两平面平行，且分别在砂轮刀部的宽度方向两端与之相切，该两个假想圆周面以外周切断刀的旋转轴为中心，且分别在砂轮刀部的内外周与之相切。通过使用由本发明提供的外周切断刀，即使以高的进给速度进行切断加工，也能精度良好地以低的切断负荷进行加工，能谋求加工成品率的提高和加工的低成本化。CN109015429ACN109015429A权利要求书1/1页1.一种外周切断刀，该外周切断刀具有做成了圆形环状薄板的台板和刀部，上述做成了圆形环状薄板的台板具有外周部和一对平坦的表面，上述刀部包括磨粒和结合材料并形成在上述台板的上述外周部上，上述外周切断刀适于围绕轴线旋转，其特征在于，在由两个假想平面和两个假想圆周面界定出一假想范围时，在从该假想范围减去由上述台板占有的区域以外的范围中上述刀部的占有率是10～40体积％，上述刀部的沿宽度方向侧部具有相对于上述假想平面凹陷的形状，该两个假想平面与上述台板的平坦的表面平行地延伸且与上述刀部的沿宽度方向的侧部相切，该两个假想圆周面以上述外周切断刀的旋转轴为中心，且与上述刀部的内周面和外周面相切地延伸。2.如权利要求1所述的外周切断刀，其特征在于，上述刀部的侧表面具有凹/凸构造，该凹/凸构造由相对于上述假想平面及上述假想圆周面凹陷的凹部和与上述假想平面及上述假想圆周面相切的凸部构成，其中上述凹部沿上述台板的圆周方向连续地形成，且上述凸部沿上述台板的圆周方向断续地形成。3.如权利要求2所述的外周切断刀，其特征在于，具有被一些凹部包围并独立于其它凸部的凸部。4.如权利要求1所述的外周切断刀，其特征在于，上述结合材料是电镀金属。5.一种外周切断刀的制造方法，该外周切断刀的制造方法是制造权利要求4所述的外周切断刀的方法，其特征在于，包括下述的工序：以覆盖上述台板的外周部以外的、不形成上述刀部的部分的方式，在一对夹具之间夹持上述台板的一对平坦的表面，将网状部件附接至上述夹具以限定出沿上述台板的外周部延伸并围绕该外周部的空腔，该网状部件具有足以允许气体及液体通过但不足以允许上述磨粒通过的网眼；将上述磨粒充填到该空腔内，并且将上述磨粒封入到上述空腔内；将上述台板与上述夹具及网状部件一起浸渍在镀液中；及将上述台板作为阴极进行电镀，在由电解从阴极产生氢气并且由电解产生的一些氢气气泡保持在上述夹具及/或网状部件的限定出空腔的内面上的状态下允许镀层金属析出，由此使上述磨粒与上述镀层金属一起结合到上述台板的外周部上，在维持着由上述夹具及/或网状部件的限定出上述空腔的内面保持上述气泡的状态不变的同时，在空腔内由磨粒及镀层金属完全充满前结束上述电镀。6.如权利要求5所述的外周切断刀的制造方法，其特征在于，上述夹具具有从上述台板的外周部间隔开并部分地限定出上述空腔的凸缘部，上述气泡由上述凸缘部的限定出空腔的内面保持。7.如权利要求5所述的外周切断刀的制造方法，其特征在于，在上述电镀工序中，水平地保持上述台板的一对平坦的表面。8.如权利要求7所述的外周切断刀的制造方法，其特征在于，在上述电镀工序的中途，使上述台板的上下颠倒。2CN109015429A说明书1/9页外周切断刀及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种适合于稀土类烧结磁铁的切断的外周切断刀及其制造方法。背景技术[0002]作为稀土类烧结磁铁的切断加工，已知由外周切断刀进行的切断加工方法。此方法是将外周切断刀装配在一般的切断机上进行切断的方法，其特征是尺寸精度好，加工速度也快，作为量产性优异的加工方法被广泛利用于稀土类烧结磁铁的切断。[0003]作为将稀土类永久磁铁切断的外周刀，使用了由金属(金属粘合剂)、树脂(树脂粘合剂)等将金刚石磨粒