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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109014143A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810770840.4(22)申请日2018.07.13(71)申请人安徽思源三轻智能制造有限公司地址230601安徽省合肥市经济技术开发区紫云路123号(72)发明人范煜程玉成严建文王玉山(74)专利代理机构北京青松知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11384代理人郑青松(51)Int.Cl.B22D27/11(2006.01)B22D35/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种液态模锻连续快速成型装置(57)摘要本发明公开了一种液态模锻连续快速成型装置,包括工作台,所述工作台水平设置,所述工作台的底端四角均固定连接支撑腿,所述工作台的顶端的一侧中部固定连接立柱,所述立柱与工作台垂直设置,所述工作台的上方还设有放置盘,所述放置盘为圆形,所述放置盘的底面中央固定设有转动座,所述转动座与工作台转动连接,所述工作台的下方设有底板,本发明通过伺服电机对放置盘进行驱动,实现其在规定的控制之下进行转动,从而使推进器能够轮流对放置盘上的模具进行灌注原料且压制,通过设置夹持装置能够将成型后的工件模具和工件进行夹取并转移,且整个过程由PLC控制器控制,自动化程度高,提高企业的生产效率。CN109014143ACN109014143A权利要求书1/1页1.一种液态模锻连续快速成型装置,包括工作台(1),所述工作台(1)水平设置,所述工作台(1)的底端四角均固定连接支撑腿(2),所述工作台(1)的顶端的一侧中部固定连接立柱(3),所述立柱(3)与工作台(1)垂直设置,所述工作台(1)的上方还设有放置盘(4),所述放置盘(4)为圆形,其特征在于,所述放置盘(4)的底面中央固定设有转动座(5),所述转动座(5)与工作台(1)转动连接,所述工作台(1)的下方设有底板(7),所述底板(7)水平设置,所述底板(7)与四个支撑腿(2)均固定连接,所述底板(7)的上端固定设有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出轴穿过工作台(1)并与转动座(5)固定连接,所述立柱(3)的顶端固定设有驱动装置(10),所述立柱(3)上设有滑轨,所述滑轨上滑动连接滑动座(9),所述驱动装置(10)通过驱动链条(11)与滑动座(9)相连接,所述位于所述放置盘(4)上方的滑动座(9)的上端固定设有推进装置(13),所述推进装置(13)固定连接推进器(14),所述推进器(14)穿过滑动座(9)并位于其下方,所述放置盘(4)上放置有数个模具(6),所述底板(7)上位于伺服电机(8)的一侧还设有PLC控制器(17),所述工作台(1)的一侧还设有夹持装置。2.根据权利要求1所述的液态模锻连续快速成型装置,其特征在于,所述滑动座(9)与立柱(3)的连接处还设有紧固座(12)。3.根据权利要求1所述的液态模锻连续快速成型装置,其特征在于,所述推进装置(13)为推进电机。4.根据权利要求1所述的液态模锻连续快速成型装置,其特征在于,每个所述模具(6)下方的放置盘(4)的底面均固定设有滑动支撑块(15),所述工作台(1)的顶面设有与滑动支撑块(15)相对应的环形滑槽,所述滑动支撑块(15)与工作台(1)滑动连接。5.根据权利要求1所述的液态模锻连续快速成型装置,其特征在于,所述驱动装置为驱动电机,所述驱动电机与滑动座(9)上均设有链轮,且所述驱动电机与滑动座(9)上的链轮通过驱动链条(11)传动链接。6.根据权利要求1所述的液态模锻连续快速成型装置,其特征在于,所述放置盘(4)为金属圆盘。7.根据权利要求1所述的液态模锻连续快速成型装置,其特征在于,所述滑动座(9)的底端固定连接压杆(18),所述压杆(18)的底端固定连接缓冲弹簧(19),所述缓冲弹簧(19)的底端固定连接压块(20)。8.根据权利要求1所述的液态模锻连续快速成型装置,其特征在于,每个所述模具(6)上均设有注射口(16)。9.根据权利要求1所述的液态模锻连续快速成型装置,其特征在于,所述夹持装置包括安装板(21)所述安装板(21)与工作台(1)固定连接,所述安装板(21)固定连接安装座(22),所述安装座(22)上转动设有夹爪(24),所述安装板(21)的底端设有第一电机(23),所述安装座(22)的顶端设有第二电机(25)。10.根据权利要求9所述的液态模锻连续快速成型装置,其特征在于,所述夹爪(24)的端部固定设有夹持头(27),所述夹爪(24)设有两个,两个所述夹爪(24)之间连接有复位弹簧(26)。2CN109014143A说明书1/3页一种液态模锻连续快速成型装置技术领域[0001]本发明涉及模锻制造领域,具体是一种液态模锻连续快速