研磨轮及研磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109046696A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201811109262.6(22)申请日2018.09.21(71)申请人广州鸿凯机械科技有限公司地址510000广东省广州市增城区新塘镇新何村阿土岑（土名）厂房2(72)发明人谭志勇(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人赵志远(51)Int.Cl.B02C19/00(2006.01)B02C23/16(2006.01)B02C23/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称研磨轮及研磨装置(57)摘要本发明涉及研磨装置技术领域，尤其是涉及一种研磨轮及研磨装置。研磨轮包括轮体，所述轮体上设置多个研磨齿，相邻两个所述研磨齿之间设置有齿槽，所述齿槽呈圆弧形；所述研磨齿倾斜设置，多个所述研磨齿的倾斜方向与所述轮体的转动方向一致。研磨装置包括壳体和转轴，所述壳体内部设置有过滤结构和上述的研磨轮；所述研磨轮设置在所述转轴上，通过所述转轴带体所述研磨轮转动。本发明解决了现有技术中工作效率低的技术问题。CN109046696ACN109046696A权利要求书1/1页1.一种研磨轮，其特征在于，包括：轮体，所述轮体上设置多个研磨齿，相邻两个所述研磨齿之间设置有齿槽，所述齿槽呈圆弧形；所述研磨齿倾斜设置，多个所述研磨齿的倾斜方向与所述轮体的转动方向一致。2.根据权利要求1所述的研磨轮，其特征在于，所述研磨齿上设置第一通孔，所述第一通孔远离所述轮体的圆心。3.根据权利要求1所述的研磨轮，其特征在于，所述研磨齿上还设置有第二通孔，所述第二通孔靠近所述轮体的圆心。4.根据权利要求1所述的研磨轮，其特征在于，所述研磨齿的厚度大于所述轮体的厚度。5.根据权利要求1所述的研磨轮，其特征在于，所述轮体上设置有凹槽，所述第二通孔位于凹槽上。6.根据权利要求1所述的研磨轮，其特征在于，所述轮体的中心位置设置有第三通孔。7.根据权利要求1-6任一项所述的研磨轮，其特征在于，所述齿槽的中间位置设置成镂空的结构。8.一种研磨装置，其特征在于，包括：壳体和转轴，所述壳体内部设置有过滤结构和权利要求1-7任一项所述的研磨轮；所述研磨轮设置在所述转轴上，通过所述转轴带体所述研磨轮转动。9.根据权利要求8所述的研磨装置，其特征在于，所述研磨轮通过连接体与所述转轴连接，所述连接体的端部设置有凹陷结构，部分所述过滤结构插入所述凹陷结构中。10.根据权利要求8所述的研磨装置，其特征在于，所述壳体上设置有进料口和出料口，所述出料口位于所述壳体的后盖上，并位于过滤结构尾端。2CN109046696A说明书1/5页研磨轮及研磨装置技术领域[0001]本发明涉及研磨装置技术领域，尤其是涉及一种研磨轮及研磨装置。背景技术[0002]在电子、化学、医药、生物、科研等各行业中，经常需要进行高要求的混合、分散或研磨。当前，高要求的混合、分散、研磨多采用多方向运动叠加的混合、分散、研磨装置。研磨装置通过分散机构高速旋转带动研磨件和研磨物料一起高速运动，研磨件之间相互挤压或碰撞使物料破碎，实现对物料粉碎，并通过分离机构将粉碎好的物料与未完成粉碎的物料和研磨件分离，使粉碎好的物料输出。[0003]现有研磨装置工作时，由于研磨轮设置轮状结构，在轮状结构上设置多个弧形凸起，然后进行研磨，但是相邻的弧形凸起之间形成的间隙较小，径向研磨不够充分。[0004]公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。发明内容[0005]本发明的第一目的在于提供一种研磨轮，解决了现有技术中研磨效率低的技术问题。[0006]本发明提供的研磨轮，包括：轮体，所述轮体上设置多个研磨齿，相邻两个所述研磨齿之间设置有齿槽，所述齿槽呈圆弧形；[0007]所述研磨齿倾斜设置，多个所述研磨齿的倾斜方向与所述轮体的转动方向一致。[0008]在上述技术方案中，进一步地，所述研磨齿上设置第一通孔，所述第一通孔远离所述轮体的圆心。[0009]在上述技术方案中，进一步地，所述研磨齿上还设置有第二通孔，所述第二通孔靠近所述轮体的圆心。[0010]在上述技术方案中，进一步地，所述研磨齿的厚度大于所述轮体的厚度。[0011]在上述技术方案中，进一步地，所述轮体上设置有凹槽，所述第二通孔位于凹槽上。[0012]在上述技术方案中，进一步地，所述轮体的中心位置设置有第三通孔。[0013]在上述技术方案中，进一步地，所述齿槽的中间位置设置成镂空的结构。[0014]本发明的第二目的在于提供一种研磨装置，解决了现有技术中工作效率低的技术问题。[0015