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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109084003A(43)申请公布日2018.12.25(21)申请号201811165440.7(22)申请日2018.09.20(71)申请人洛阳华冠齿轮股份有限公司地址471000河南省洛阳市孟津县朝阳镇朝阳街(72)发明人孟江涛杜煦民梅利红孟怡辰(51)Int.Cl.F16H48/08(2012.01)F16H48/42(2012.01)B23P15/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种直齿锥齿轮差速器总成及其加工方法(57)摘要本发明公开了一种直齿锥齿轮差速器总成及其加工方法;所述差速器总成包括行星齿轮,所述行星齿轮的凹止口内分别装有圆柱滚子球面轴承,所述圆柱滚子球面轴承的轴圈套在十字轴的轴头扁上,所述行星齿轮的一侧啮合连接有半轴齿轮,所述半轴齿轮的轴颈外圆扁上分别套设有圆柱滚子平面轴承,所述圆柱滚子平面轴承的座圈外径与左壳体、右壳体上的凹止口相配合。本发明降低了各零件间耐磨损程度悬殊的现状,改进原各接触面之间固有的相对转动或转动趋势状态为相对静止不动状态,使有相对旋转的滑动摩擦为轴承的滚动摩擦,使得改进后的差速器总成内各零件摩擦磨损降低,提高各零件的使用寿命。CN109084003ACN109084003A权利要求书1/1页1.一种直齿锥齿轮差速器总成,其特征在于:包括行星齿轮(41),所述行星齿轮(41)的凹止口内分别装有圆柱滚子球面轴承(51),所述圆柱滚子球面轴承(51)的轴圈套在十字轴(61)的轴头扁上,所述行星齿轮(41)的一侧啮合连接有半轴齿轮(11),所述半轴齿轮(11)的轴颈外圆扁上分别套设有圆柱滚子平面轴承(21),所述圆柱滚子平面轴承(21)的座圈外径与左壳体(31)、右壳体(71)上的凹止口相配合,所述圆柱滚子平面轴承(21)的轴圈套在半轴齿轮(11)的轴颈外圆扁上,所述左壳体(31)通过固定螺栓与右壳体(71)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种直齿锥齿轮差速器总成,其特征在于:所述圆柱滚子球面轴承(51)的座圈是第一环形薄套垫片,所述第一环形薄套垫片的外径与行星齿轮(41)的凹止口过渡配合或过盈配合。3.根据权利要求2所述的一种直齿锥齿轮差速器总成,其特征在于:所述圆柱滚子球面轴承(51)的轴圈一端为平面、另端为凸球面、内孔为非连续圆形且厚度为非恒定值的结构。4.根据权利要求1所述的一种直齿锥齿轮差速器总成,其特征在于:所述圆柱滚子平面轴承(21)的座圈是第二环形薄套垫片,所述第二环形薄套垫片与左壳体(31)、右壳体(71)上的凹止口过渡配合或过盈配合。5.根据权利要求1所述的一种直齿锥齿轮差速器总成,其特征在于:所述十字轴(61)的轴头均设为轴头扁形结构且与所述圆柱滚子球面轴承(51)的轴圈为小间隙配合。6.根据权利要求1所述的一种直齿锥齿轮差速器总成,其特征在于:所述半轴齿轮(11)的轴颈圆柱面为带扁结构且与圆柱滚子平面轴承(21)的轴圈为小间隙配合。7.根据权利要求1所述的一种直齿锥齿轮差速器总成,其特征在于:所述左壳体(31)与右壳体(71)内均安装半轴齿轮(11)的型腔,所述型腔内的安装基准面为凹形止口状。8.根据权利要求7所述的一种直齿锥齿轮差速器总成,其特征在于:所述凹形止口状的内径与圆柱滚子平面轴承(21)的座圈外径过渡配合或过盈配合。9.根据权利要求2所述的一种直齿锥齿轮差速器总成,其特征在于:所述第一环形薄套垫片与十字轴(61)为小间隙配合,厚度为非恒定值。10.根据权利要求1-9任一项所述的一种直齿锥齿轮差速器总成的加工方法,其特征在于,具体加工步骤如下:S1:采用GCr15制作出圆柱滚子平面轴承(21)与圆柱滚子球面轴承(51),制作完成后再进行热处理,使圆柱滚子平面轴承(21)与圆柱滚子球面轴承(51)的硬度达至HRC61-65;S2:在行星齿轮(41)的凹止口上套入圆柱滚子球面轴承(51),再将圆柱滚子球面轴承(51)固定在十字轴(61)的外壁上;S3:在在行星齿轮(41)的一侧安装半轴齿轮(11),再在半轴齿轮(11)的凹止口上套接圆柱滚子平面轴承(21);S4:在圆柱滚子平面轴承(21)的外侧安装左壳体(31)、右壳体(71),十字轴(61)即卡在左壳体(31)、右壳体(71)之间,左壳体(31)、右壳体(71)通过螺栓连接成一体,即制得直齿锥齿轮差速器总成。2CN109084003A说明书1/4页一种直齿锥齿轮差速器总成及其加工方法技术领域[0001]本发明涉及直齿锥齿轮差速器技术领域,尤其涉及一种直齿锥齿轮差速器总成及其加工方法。背景技术[0002]普通差速器一般是由两个或四个行星齿轮、行星轮架(整体差速器壳和一字轴或左、右差速器壳和十