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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108526613A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810588071.6(22)申请日2018.06.08(71)申请人长沙斯瑞机械有限公司地址410000湖南省长沙市望城区乌山街道双丰村创业富民园(72)发明人易享泽陈善刚(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人毛广杰(51)Int.Cl.B23F5/02(2006.01)B23F23/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种直齿锥齿轮的加工设备(57)摘要本发明提供了一种直齿锥齿轮加工设备,包括第一旋转机构、工作台、第一驱动装置、支座、第二旋转机构、升降机构、第二驱动装置和打磨机构;所述第一旋转机构用于支撑并转动所述工作台;所述第一驱动装置设置在所述工作台上,用于支撑并水平移动所述支座;所述第二旋转机构活动设置在所述支座上,用于夹持并转动待加工零件;所述升降机构设置在机床上,用于升降所述打磨机构和所述第二驱动装置;所述第二驱动装置用于水平移动所述打磨机构;所述打磨机构用于打磨所述待加工零件,使用方便、加工精度较高。CN108526613ACN108526613A权利要求书1/1页1.一种直齿锥齿轮加工设备,其特征在于,包括第一旋转机构、工作台、第一驱动装置、支座、第二旋转机构、升降机构、第二驱动装置和打磨机构;所述第一旋转机构用于支撑并转动所述工作台;所述第一驱动装置设置在所述工作台上,用于支撑并水平移动所述支座;所述第二旋转机构活动设置在所述支座上,用于夹持并转动待加工零件;所述升降机构设置在机床上,用于升降所述打磨机构和所述第二驱动装置;所述第二驱动装置用于水平移动所述打磨机构;所述打磨机构用于打磨所述待加工零件。2.如权利要求1所述的直齿锥齿轮加工设备,其特征在于,所述第一旋转机构包括第一机壳、第一转盘和第一步进电机;所述第一转盘可转动设置在所述第一机壳上;所述第一步进电机设置在所述机壳内,用于转动所述第一转盘;所述工作台设置在所述第一转盘上。3.如权利要求1所述的直齿锥齿轮加工设备,其特征在于,所述第一驱动装置包括第二步进电机、第一丝杠、丝杠支座、第一导轨和第一滑块;所述第一导轨设置在所述工作台上;所述第一滑块活动设置在所述第一导轨上;所述支座设置在所述第一滑块上;所述第二步进电机和所述丝杠支座分别设置在所述工作台上;所述第一丝杠活动设置在所述丝杠支座上;所述第一丝杠的一端与所述支座螺纹连接,另一端与所述第二步进电机连接。4.如权利要求1所述的直齿锥齿轮加工设备,其特征在于,所述第二旋转机构包括第二机壳、第三步进电机、第二转盘和夹具;所述第二机壳通过转轴活动设置在所述支座上;所述第二转盘可转动的设置在所述第二机壳上;所述夹具设置在所述第二转盘上,用于夹持待加工零件;所述第三步进电机设置在所述第二机壳内,用于转动所述第二转盘。5.如权利要求1所述的直齿锥齿轮加工设备,其特征在于,所述升降机构包括升降杆、第四步进电机和安装板;所述升降杆设置在所述机床上,所述升降杆上设置有第二导轨和齿条;所述安装板活动设置在所述第二导轨上;所述第四步进电机设置在所述安装板上;所述第四步进电机上设置有齿轮,所述齿轮与所述齿条齿合连接;所述第四步进电机用于驱动所述安装板上下移动。6.如权利要求5所述的直齿锥齿轮加工设备,其特征在于,所述第二驱动装置包括第三导轨、第二滑块、第五步进电机和第二丝杠;所述第三导轨设置在所述安装板上;所述第二滑块活动设置在所述第三导轨上;所述第五步进电机设置在所述安装板上,用于驱动所述第二滑块来回移动;所述第二丝杠的一端与所述第二滑块螺纹连接,另一端与所述第五步进电机连接。7.如权利要求6所述的直齿锥齿轮加工设备,其特征在于,所述打磨机构包括高速电机和砂轮;所述高速电机设置在所述第二滑块上,用于驱动所述砂轮;所述砂轮设置在所述高速电机上,用于打磨所述待加工零件。8.如权利要求1所述的直齿锥齿轮加工设备,其特征在于,还包括安装距校正机构;所述安装距矫正机构设置在所述工作台上,用于校正所述待加工零件的安装位置。2CN108526613A说明书1/3页一种直齿锥齿轮的加工设备技术领域[0001]本发明涉及齿轮加工设备技术领域,特别是涉及一种直齿锥齿轮的加工设备。背景技术[0002]直齿锥齿轮主要应用于汽车后桥齿轮箱、液力传动内燃机车、风扇轴、车轴齿轮箱、牛头刨床工作台以及进给机构中,其形状复杂、材料、尺寸精度、表面质量和机械性能要求较高。现有的直齿锥齿轮的加工设备存在使用不方便、加工精度不够高的技术问题。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是:弥补上述现有技术的不足,提出一种直齿锥齿轮的加工设备。[0