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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109093002A(43)申请公布日2018.12.28(21)申请号201811091674.1(22)申请日2018.09.19(71)申请人昆山鼎坚精密机械有限公司地址215300江苏省苏州市昆山花桥经济开发区蓬青路155号(72)发明人黄振坤(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)B21D37/14(2006.01)B21D22/16(2006.01)B21D53/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称汽车轮毂旋压机专用旋压模具(57)摘要本发明公开了汽车轮毂旋压机专用旋压模具,包括底座、底模、安装座、连接杆、下模座、连接块、固定螺栓、侧模、限位杆、旋压内模、紧固块、模仁、固定架、上模、调节杆、连接安装块、挡块、上模座、旋压安装杆,其特征在于底座置于整个结构的最底部,旋压内模左右两侧分别设置一个侧模,上模座顶部中间设置一个旋压安装杆。本发明通过底座来支撑下模座,利用旋压内模来放置工件,在滚轮转动旋压时对工件进行定位成型,且调节杆能根据不同高度对模具进行调节组合,模具采用分离式设计,灵活性好,利用挡块来阻隔上模座,起到紧固作用,且降低模具成本,本发明还具有制造成本低、牢固耐用,且各构件连接灵活的特点。CN109093002ACN109093002A权利要求书1/1页1.汽车轮毂旋压机专用旋压模具,包括底座、底模、安装座、连接杆、下模座、连接块、固定螺栓、侧模、限位杆、旋压内模、紧固块、模仁、固定架、上模、调节杆、连接安装块、挡块、上模座、旋压安装杆,其特征在于底座置于整个结构的最底部,底座中间设置一个底模,底模底部中间设置一个安装座,底模左侧设置一个连接杆,底座上方有一个下模座,底座底部中间设置一个连接块,连接块底部有一个固定螺栓,底模上方设置一个旋压内模,旋压内模左右两侧分别设置一个侧模,侧模外侧有一个限位杆,旋压内模上方中间设置一个固定架,固定架外部设置一个模仁,模仁外部有一个紧固块,固定架两侧均设置有调节杆,固定架上方设置一个上模,上模中间设置一个连接安装块,连接安装块两侧分别设置一个挡块,连接安装块上方有一个上模座,上模座顶部中间设置一个旋压安装杆。2.根据权利要求1所述的汽车轮毂旋压机专用旋压模具,其特征在于所述底座与下模座采用固定连接。3.根据权利要求1所述的汽车轮毂旋压机专用旋压模具,其特征在于所述连接块与底座通过固定螺栓连接在一起。4.根据权利要求1所述的汽车轮毂旋压机专用旋压模具,其特征在于所述侧面平行布置于旋压内模左右两侧。5.根据权利要求1所述的汽车轮毂旋压机专用旋压模具,其特征在于所述旋压内模为分离式模具。6.根据权利要求1所述的汽车轮毂旋压机专用旋压模具,其特征在于所述挡块的个数为两个。2CN109093002A说明书1/3页汽车轮毂旋压机专用旋压模具技术领域[0001]本发明涉及一种模具生产加工领域,具体为汽车轮毂旋压机专用旋压模具。背景技术[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。在模具的生产中,目前还没有一种汽车轮毂旋压机专用旋压模具。发明内容[0003]本发明的正是针对以上问题,提供一种汽车轮毂旋压机专用旋压模具。[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的:汽车轮毂旋压机专用旋压模具,包括底座、底模、安装座、连接杆、下模座、连接块、固定螺栓、侧模、限位杆、旋压内模、紧固块、模仁、固定架、上模、调节杆、连接安装块、挡块、上模座、旋压安装杆,其特征在于底座置于整个结构的最底部,底座中间设置一个底模,底模底部中间设置一个安装座,底模左侧设置一个连接杆,底座上方有一个下模座,底座底部中间设置一个连接块,连接块底部有一个固定螺栓,底模上方设置一个旋压内模,旋压内模左右两侧分别设置一个侧模,侧模外侧有一个限位杆,旋压内模上方中间设置一个固定架,固定架外部设置一个模仁,模仁外部有一个紧固块,固定架两侧均设置有调节杆,固定架上方设置一个上模,上模中间设置一个连接安装块,连接安装块