汽车轮毂专用旋压机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109092963A(43)申请公布日2018.12.28(21)申请号201811091669.0(22)申请日2018.09.19(71)申请人昆山鼎坚精密机械有限公司地址215300江苏省苏州市昆山花桥经济开发区蓬青路155号(72)发明人黄振坤(51)Int.Cl.B21D22/16(2006.01)B21D37/16(2006.01)B21D53/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称汽车轮毂专用旋压机(57)摘要本发明公开了汽车轮毂专用旋压机，包括底座、内模喷雾装置、机壳、滚轮喷雾装置、旋压滚轮、检查孔、盖板、连接座、模具上座、旋压滚轮冷却系统、旋压内模、模具上下固定环、主轴冷却系统、控制面板、电力控制箱，其特征在于底座置于整个结构的最底部，机壳顶部设置一个盖板。本发明通过底座来支撑上部结构，旋压滚轮在转动过程中产生压力，进而对工件进行旋压塑形，减少损耗，增加滚轮使用寿命，旋压滚轮冷却系统通过滚轮喷雾装置来喷洒冷却水，降低滚轮工作温度，同时增加工件光洁度，提高设备的环保洁净度，通过操作面板直观反应设备运行的各种数据，自动化水平高，本发明还具有制造成本低、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。CN109092963ACN109092963A权利要求书1/1页1.汽车轮毂专用旋压机，包括底座、内模喷雾装置、机壳、滚轮喷雾装置、旋压滚轮、检查孔、盖板、连接座、模具上座、旋压滚轮冷却系统、旋压内模、模具上下固定环、主轴冷却系统、控制面板、电力控制箱，其特征在于底座置于整个结构的最底部，底座上方外部设置一个机壳，底座右方设置一个电力控制箱，电力控制箱上方设置一个控制面板，底座上方中间设置一个主轴冷却系统，主轴冷却系统上方设置一个模具上下固定环，模具上下固定环上方设置一个旋压内模，旋压内模左右两侧分别设置一个滚轮喷雾装置，滚轮喷雾装置上方有一个旋压滚轮，滚轮喷雾装置下方设置一个内模喷雾装置，旋压滚轮上方设置一个旋压滚轮冷却系统，旋压内模上方设置一个模具上座，模具上座上方有一个连接座，机壳前方上部设置一个检查孔，机壳顶部设置一个盖板。2.根据权利要求1所述的汽车轮毂专用旋压机，其特征在于所述底座与机壳采用固定连接。3.根据权利要求1所述的汽车轮毂专用旋压机，其特征在于所述旋压滚轮通过转动产生压力来对工件旋压塑性。4.根据权利要求1所述的汽车轮毂专用旋压机，其特征在于所述旋压滚轮冷却系统通过滚轮喷雾装置来喷洒液体达到降温效果。5.根据权利要求1所述的汽车轮毂专用旋压机，其特征在于所述旋压内模为分离式模具。6.根据权利要求1所述的汽车轮毂专用旋压机，其特征在于所述控制面板上设有显示屏与按键。2CN109092963A说明书1/3页汽车轮毂专用旋压机技术领域[0001]本发明涉及一种旋压机生产加工领域，具体为汽车轮毂专用旋压机。背景技术[0002]旋压机属于金属塑性成型机械。在其床身上面装有交流伺服系统，该系统中的旋轮架设有纵、横两个相互垂直的滑架，横向和纵向进给采用精密滚珠丝杠副，由伺服电机依次与同步带传动副及精密滚珠丝杠副相连接；在滑架下面设有精密滚珠直线导轨；在旋轮架的横向滑座的上面设有对芯模外形轮廓“拷贝”机构；控制伺服系统的数控系统装置及控制液压传动系统的可编程序控制器均分别与工业PC机相连。新型旋压机实现了自动加工和控制，为多功能、通用型设备，精度和可靠性高，并具有CAD绘图编程功能、芯模拷贝功能及录返功能。该设备分液压自动型和手动型两种形式，可以适用于厚度14毫米以内钢板的旋压，也适用于不锈钢、铝和其他金属的一次旋压成形。在旋压机的生产中，目前还没有一种汽车轮毂专用旋压机。发明内容[0003]本发明的正是针对以上问题，提供一种汽车轮毂专用旋压机。[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的：汽车轮毂专用旋压机，包括底座、内模喷雾装置、机壳、滚轮喷雾装置、旋压滚轮、检查孔、盖板、连接座、模具上座、旋压滚轮冷却系统、旋压内模、模具上下固定环、主轴冷却系统、控制面板、电力控制箱，其特征在于底座置于整个结构的最底部，底座上方外部设置一个机壳，底座右方设置一个电力控制箱，电力控制箱上方设置一个控制面板，底座上方中间设置一个主轴冷却系统，主轴冷却系统上方设置一个模具上下固定环，模具上下固定环上方设置一个旋压内模，旋压内模左右两侧分别设置一个滚轮喷雾装置，滚轮喷雾装置上方有一个旋压滚轮，滚轮喷雾装置下方设置一个内模喷雾装置，旋压滚轮上方设置一个旋压滚轮冷却系统，旋压内模上方设置一个模具上座，模具上座上方有一个连接座，机壳前方上部设置一个检查孔，机壳顶部设置一个盖板。底座与机壳采用固定连接，旋压滚轮通过转动产生压力来对工件旋压塑