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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109161454A(43)申请公布日2019.01.08(21)申请号201811319233.2(22)申请日2018.11.07(71)申请人尤晨曦地址317000浙江省台州市临海市上盘镇涂岙村3-92号(72)发明人尤晨曦(51)Int.Cl.C12G3/021(2019.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种白酒酒曲的制造工艺(57)摘要本发明涉及一种白酒酒曲的制造工艺,具体步骤如下:步骤一、小麦的粉碎;步骤二、搅拌;步骤三、踩曲成型:通过踩曲装置对曲料进行踩踏,踩曲装置包括安装板、滑动块、移动齿条、承托槽、移动齿轮、固定架、移动电机、工作板与踩曲机构,踩曲机构包括一号固定板、二号固定板、转动电机、转动轴、踩曲支链、踩曲板与伸缩板;步骤四、堆曲;步骤五、翻曲;步骤六、拆曲。本发明可以解决现有酒曲制造过程中存在的人工成本高、劳动强度大、工作效率低与制曲质量不稳定等问题,可以实现自动化制造酒曲的功能,具有人工成本低、劳动强度小、工作效率高与制曲质量稳定等优点。CN109161454ACN109161454A权利要求书1/2页1.一种白酒酒曲的制造工艺,其特征在于:具体步骤如下:步骤一、小麦的粉碎:通过40B-X型粉碎机对小麦进行粉碎,粉碎后的小麦应细粉少、皮块多的要求;步骤二、搅拌:将母曲、水与粉碎后的小麦连续加入搅拌器内,将曲料搅拌至无疙瘩、无干粉且捏团时不粘手的状态;步骤三、踩曲成型:通过人工方式将曲料装入曲模后,通过踩曲装置(1)对曲料进行踩踏,踩曲装置(1)包括安装板(11)、滑动块(12)、移动齿条(13)、承托槽(14)、移动齿轮(15)、固定架(16)、移动电机(17)、工作板(18)与踩曲机构(19),安装板(11)上开设有滑动槽,滑动槽内通过滑动配合方式安装有滑动块(12),滑动块(12)数量为二,两个滑动块(12)左右对称布置,位于滑动槽左端的滑动块(12)前端安装有移动齿条(13),位于滑动槽右端的滑动块(12)后端安装有移动齿条(13),移动齿条(13)下端通过滑动配合方式安装在承托槽(14)内,承托槽(14)安装在安装板(11)上,移动齿条(13)内侧与移动齿轮(15)相啮合,移动齿轮(15)下端通过轴承安装在固定架(16)上,固定架(16)为L型结构,固定架(16)安装在安装板(11)上,移动齿轮(15)上端与移动电机(17)输出轴相连接,移动电机(17)通过电机座安装在安装板(11)上,滑动块(12)下端安装有工作板(18),工作板(18)下端安装有踩曲机构(19),控制移动电机(17)开始工作后,通过移动齿轮(15)带动两个移动齿条(13)进行相反方向的直线运动,带动踩曲机构(19)从曲模中间向两边进行踩曲,并达到中间松、四周紧的龟背型状态,对曲模一面踩踏完毕后,采用人工方式对曲模进行翻面,继续进行踩曲工作,其中曲模尺寸为37cm:17cm:7cm;步骤四、堆曲:将踩好的曲坯放置60~90min,待其表面凉干并变硬后,移入曲房,采用人工方式将曲坯3块一斗并列摆放,相邻曲坯间隔为3~4cm,将第一层曲坯排放好后,在曲坯上铺上一层厚度为7cm左右的稻草,在稻草上放置第二层曲坯,相邻两层曲坯之间横竖交错排列,如此排列至五层,之后再排第二行,并留下一至两行的空间,以便进行翻曲,冬季时曲坯与四壁之间应留有间隙,并使用稻草隔开,盖草结束后,采用人工方式向稻草洒水;步骤五、翻曲:堆曲后立即关闭门窗,当曲坯中层品温至60~62℃时,曲坯变硬,表面菌丝全部长出,并呈白色斑点状,此时取出稻草,进行第一次翻曲,翻曲时将曲坯上下、内外位置进行对调,曲间距离保持在2~3cm,第一次翻曲过后,待曲坯中层品温恢复至60~62℃时,进行第二次翻曲;步骤六、拆曲:翻曲45天后,进行拆曲。2.根据权利要求1所述的一种白酒酒曲的制造工艺,其特征在于:所述步骤三中的踩曲机构(19)包括一号固定板(191)、二号固定板(192)、转动电机(193)、转动轴(194)、踩曲支链(195)、踩曲板(196)与伸缩板(197),一号固定板(191)与二号固定板(192)均安装在工作板(18)下端,且一号固定板(191)与二号固定板(192)前后对称布置,一号固定板(191)与二号固定板(192)下端均开设有伸缩槽,一号固定板(191)与二号固定板(192)之间从前往后均匀布置有转动轴(194),位于最后端的转动轴(194)一端通过轴承安装在二号固定板(192)侧壁上,位于最前端的转动轴(194)一端通过联轴器与转动电机(193)输出轴相连接,转动电机(193)通过电机座安装在一号固定板(191)侧壁上,相邻转动轴(194)之间安装有踩曲支链