一种汽轮机铸件用耐热钢.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109182913A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811259115.7C22C38/46(2006.01)(22)申请日2018.10.26C22C38/48(2006.01)C22C38/54(2006.01)(71)申请人上海电气电站设备有限公司C22C38/06(2006.01)地址201108上海市闵行区莘庄工业区金C22C38/50(2006.01)都路3669号3幢C21D6/00(2006.01)(72)发明人梅林波于文龙安春香刘松锋C21D1/28(2006.01)王煜孙林根沈红卫刘霞C21D1/18(2006.01)(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通合伙)31219代理人许亦琳余明伟(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/52(2006.01)C22C38/44(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种汽轮机铸件用耐热钢(57)摘要本发明涉及金属材料领域，特别涉及一种汽轮机铸件用耐热钢。所述耐热钢按质量百分含量包括如下化学元素：C0.04～0.15％，Si0.05～0.60％，Mn0.20～0.80％，Cr8.50～10.00％，Co2.50～3.60％，W2.00～3.00％，V0.10～0.40％，Nb0.03～0.12％，N0.002～0.030％，B0.004～0.018％，Ni0.01～0.30％，Al≤0.02％，Ti≤0.02％，Sn≤0.02％，杂质≤0.05％，Fe80～86％，B的质量百分含量和N的质量百分含量比例为0.2～6.0。本发明的铸件用耐热钢可以满足工作温度为650℃及650℃以下的汽轮机部件的使用要求。CN109182913ACN109182913A权利要求书1/1页1.一种汽轮机铸件用耐热钢，所述耐热钢按质量百分含量包括如下化学元素：C0.04～0.15％，Si0.05～0.60％，Mn0.20～0.80％，Cr8.50～10.00％，Co2.50～3.60％，W2.00～3.00％，V0.10～0.40％，Nb0.03～0.12％，N0.002～0.030％，B0.004～0.018％，Ni0.01～0.30％，Al≤0.02％，Ti≤0.02％，Sn≤0.02％，杂质≤0.05％，Fe80～86％，B的质量百分含量和N的质量百分含量比例为0.2～6.0。2.根据权利要求1所述的汽轮机铸件用耐热钢，其特征在于，所述的杂质包括P和/或S。3.根据权利要求2所述的汽轮机铸件用耐热钢，其特征在于，以所述耐热钢的总质量为基准计，所述P、S对应的质量百分数分别是：P≤0.030％，S≤0.020％。4.根据权利要求1-3所述的汽轮机铸件用耐热钢，其特征在于，所述耐热钢按质量百分含量包括如下化学元素：C0.05～0.14％，Si0.10～0.50％，Mn0.30～0.80％，Cr8.50～9.80％，Co2.60～3.30％，W2.10～2.90％，V0.10～0.30％，Nb0.04～0.10％，N0.003～0.025％，B0.006～0.015％，Ni0.01～0.20％，Al≤0.02％，Ti≤0.02％，Sn≤0.02％，杂质≤0.035％，Fe81～86％，B的质量百分含量和N的质量百分含量比例为0.3～4.0。5.根据权利要求4所述的汽轮机铸件用耐热钢，其特征在于，所述的杂质包括P和/或S。6.根据权利要求5所述的汽轮机铸件用耐热钢，其特征在于，以所述耐热钢总质量为基准计，所述P、S质量百分数分别是P≤0.020％，S≤0.015％。7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的汽轮机铸件用耐热钢的制备方法，经过熔炼、精炼、砂型浇铸并进行正火及回火热处理。8.根据权利要求7所述的汽轮机铸件用耐热钢的制备方法，其特征在于，所述正火温度选自1100℃-1200℃。9.根据权利要求7所述的汽轮机铸件用耐热钢的制备方法，其特征在于，所述回火温度选自700℃-800℃。10.根据权利要求1-6任一权利要求所述的汽轮机铸件用耐热钢在汽轮机领域的用途。2CN109182913A说明书1/5页一种汽轮机铸件用耐热钢技术领域[0001]本发明涉及金属材料领域，特别涉及一种汽轮机铸件用耐热钢。背景技术[0002]在现有的高温铸件材料中，目前国内列入JB/T11018-2010标准中可供选用的有ZG12Cr10Mo1W1VNbN及ZG12Cr9Mo1VNbN等。其中ZG12Cr10Mo1W1VNbN钢种虽有良好的室温强度、塑性和韧性，但最高工作温度不能超过610℃，作为长时高温性能指标的蠕变断裂强