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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110802348A(43)申请公布日2020.02.18(21)申请号201911087028.2(22)申请日2019.11.08(71)申请人扬州市君瑞企业管理有限公司地址225800江苏省扬州市宝应县泾河镇泾安西路(72)发明人董永军(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种汽轮机耐热钢材铸件焊补加工散热装置(57)摘要本发明公开了一种汽轮机耐热钢材铸件焊补加工散热装置,涉及散热技术领域,包括工作平台,所述工作平台的底部边角处固定连接有支柱,所述工作平台的下表面固定安装有散热板,所述工作平台的上表面右端固定安装有水冷却箱,所述工作平台的上表面中部固定安装有焊接固定板,所述工作平台的上表面左端固定安装有冷却水箱,所述冷却水箱的顶部右端固定连接有第一水管道,所述冷却水箱的顶部右端设置有第一水泵。本发明通过在装置顶部设置喷头,可对加工完毕后的焊接固定板进行水冲降温,防止焊接固定板长时间高温而损坏,提升使用寿命,连接板和喷头呈倾斜设置,使得焊补加工的空间大,不影响其操作。CN110802348ACN110802348A权利要求书1/1页1.一种汽轮机耐热钢材铸件焊补加工散热装置,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)的底部边角处固定连接有支柱(2),所述工作平台(1)的下表面固定安装有散热板(3),所述工作平台(1)的上表面右端固定安装有水循环箱(4),所述工作平台(1)的上表面中部固定安装有焊接固定板(5),所述工作平台(1)的上表面左端固定安装有冷却水箱(6),所述冷却水箱(6)的顶部右端固定连接有第一水管道(11),所述冷却水箱(6)的顶部右端设置有第一水泵(7),所述冷却水箱(6)的后方设置有支撑杆(8),所述水循环箱(4)的顶部固定连接有支撑块(9),所述支撑块(9)的顶部与支撑杆(8)的顶部之间固定连接有固定杆(10),所述第一水管道(11)远离冷却水箱(6)的一端贯穿固定杆(10)的中部,所述固定杆(10)的底部中间固定安装有固定块(12),所述固定块(12)的底部固定安装有连接板(13),所述连接板(13)的底部固定安装有多个喷头(14);所述工作平台(1)右侧壁的两端分别开设有出水口(23)和进水口(22),所述水循环箱(4)的内底壁固定安装有储水箱(16)和冷却箱(18),所述储水箱(16)和冷却箱(18)之间固定连接有第二水管道(17),所述储水箱(16)的顶部中间固定连接有出水管道(15),所述冷却箱(18)远离储水箱(16)的一侧固定连接有进水管道(21),所述冷却箱(18)的内部设置有冷凝管(20),所述工作平台(1)的内部固定安装有循环水管(24),所述循环水管(24)的两端分别固定连接进水口(22)和出水口(23)。2.根据权利要求1所述的一种汽轮机耐热钢材铸件焊补加工散热装置,其特征在于:所述第一水管道(11)贯穿冷却水箱(6),所述第一水泵(7)固定安装在第一水管道(11)上。3.根据权利要求1所述的一种汽轮机耐热钢材铸件焊补加工散热装置,其特征在于:所述支撑杆(8)固定连接在工作平台(1)的上表面,所述支撑杆(8)设置在焊接固定板(5)的后方。4.根据权利要求1所述的一种汽轮机耐热钢材铸件焊补加工散热装置,其特征在于:所述第一水管道(11)贯穿固定块(12),所述连接板(13)的中部与第一水管道(11)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种汽轮机耐热钢材铸件焊补加工散热装置,其特征在于:所述第二水管道(17)的中间固定安装有第二水泵(19),所述连接板(13)呈倾斜设置。6.根据权利要求1所述的一种汽轮机耐热钢材铸件焊补加工散热装置,其特征在于:所述出水口(23)与出水管道(15)固定连接,所述进水口(22)与进水管道(21)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种汽轮机耐热钢材铸件焊补加工散热装置,其特征在于:所述第二水管道(17)和进水管道(21)均贯穿冷却箱(18),所述冷凝管(20)的两端分别固定连接第二水管道(17)和进水管道(21)。2CN110802348A说明书1/3页一种汽轮机耐热钢材铸件焊补加工散热装置技术领域[0001]本发明涉及散热技术领域,特别涉及一种汽轮机耐热钢材铸件焊补加工散热装置。背景技术[0002]在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢,它包括抗氧化钢(或称高温不起皮钢)和热强钢两类,抗氧化钢一般要求较好的化学稳定性,但承受的载荷较低,热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗氧化性,耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。[0003]汽轮机耐