一种汽轮机锻件用耐热钢.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109295396A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811260524.9C22C38/26(2006.01)(22)申请日2018.10.26C22C38/32(2006.01)C22C38/06(2006.01)(71)申请人上海电气电站设备有限公司C22C38/28(2006.01)地址201108上海市闵行区莘庄工业区金C22C38/52(2006.01)都路3669号3幢C22C38/44(2006.01)(72)发明人孙林根梅林波董云博陈纪伟C22C38/46(2006.01)王煜沈红卫刘霞C22C38/48(2006.01)(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通C22C38/54(2006.01)合伙)31219C22C38/50(2006.01)代理人许亦琳余明伟C21D1/18(2006.01)(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/30(2006.01)C22C38/24(2006.01)C22C38/22(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种汽轮机锻件用耐热钢(57)摘要本发明涉及金属材料领域，特别涉及一种汽轮机锻件用耐热钢。所述耐热钢按质量百分含量包括如下化学元素：C0.08％～0.18％，Mn≤0.15％，Cr9.8％～11.5％，Co3.0％～3.8％，W1.0％～1.8％，Mo0.1％～0.7％，V0.10％～0.40％，Nb0.02％～0.10％，N0.005％-0.040％，B0.0005％-0.0060％，Ni≤0.20％，Al≤0.02％，Ti≤0.02％，杂质≤0.185％，Fe80％～88％；B的质量百分含量和N的质量百分含量比例为0.03～0.50。本发明的耐热钢，可以满足工作温度为630℃及630℃以下的汽轮机锻件的使用要求。CN109295396ACN109295396A权利要求书1/1页1.一种汽轮机锻件用耐热钢，所述耐热钢按质量百分含量包括如下化学元素：C0.08％～0.18％，Mn≤0.15％，Cr9.8％～11.5％，Co3.0％～3.8％，W1.0％～1.8％，Mo0.1％～0.7％，V0.10％～0.40％，Nb0.02％～0.10％，N0.005％-0.040％，B0.0005％-0.0060％，Ni≤0.20％，Al≤0.02％，Ti≤0.02％，杂质≤0.185％，Fe80％～88％；B的质量百分含量和N的质量百分含量比例为0.03～0.50。2.根据权利要求1所述的汽轮机锻件用耐热钢，其特征在于，所述的杂质包括Si、P、S的一种或多种。3.根据权利要求2所述的汽轮机锻件用耐热钢，其特征在于，以耐热钢的总质量为基准计，所述的Si、P、S对应的质量百分数分别是：Si≤0.15％，P≤0.020％，S≤0.015％。4.根据权利要求1所述的汽轮机锻件用耐热钢，其特征在于，铬当量小于12.0％。5.根据权利要求1-4所述的汽轮机锻件用耐热钢，其特征在于，所述耐热钢按质量百分含量包括如下化学元素：C0.10％-0.15％，Mn≤0.10％，Cr10.0％-11.0％，Co3.0％-3.5％，W1.4％-1.8％，Mo0.4％-0.7％，V0.10％-0.30％，Nb0.02％-0.08％，N0.010％-0.035％，B0.0010％-0.0050％，Ni≤0.10％，Al≤0.010％，Ti≤0.010％，杂质≤0.125％，Fe81％～86％；B的质量百分含量和N的质量百分含量比例为0.04～0.40。6.根据权利要求5所述的汽轮机锻件用耐热钢，其特征在于，所述的杂质包括Si、P、S中的一种或多种，以耐热钢总质量为基准计，所述Si、P、S质量百分数分别是Si≤0.10％，P≤0.015％，S≤0.010％。7.根据权利要求5所述的汽轮机锻件用耐热钢，其特征在于，铬当量小于9.0％。8.根据权利要求1-7所述的汽轮机锻件用耐热钢的制备方法，经过冶炼、浇注、锻造或轧制工序得到型坯，并进行热处理。9.根据权利要求8所述的汽轮机锻件用耐热钢的制备方法，其特征在于，所述的热处理采用一次淬火和两次回火工艺，淬火温度为1050℃～1140℃；第一次回火温度为540℃～650℃；第二次回火温度不低于650℃。10.根据权利要求1-7任一权利要求所述的汽轮机锻件用耐热钢在汽轮机领域的用途。2CN109295396A说明书1/6页一种汽轮机锻件用耐热钢技术领域[0001]本发明涉及金属材料领域，特别涉及一种汽轮机锻件用耐热钢。背景技术[0002]先进超超临界汽轮机具有巨大的经济效益和社会效益，提高蒸汽温度可以提高燃