一种锯带焊接设备及其焊接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109176016A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811323154.9(22)申请日2018.11.08(71)申请人奕松杰地址315322浙江省宁波市慈溪市新浦镇新闸村8队(72)发明人奕松杰(51)Int.Cl.B23P23/00(2006.01)B23K3/08(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种锯带焊接设备及其焊接方法(57)摘要本发明涉及焊接装置技术领域，具体地，涉及一种锯带焊接设备及其焊接方法，包括有工作台、第一夹装装置、第二夹装装置、切割打磨装置和焊接装置，所述工作台为矩形板状结构，工作台下侧设置有多个支撑腿，所述支撑腿的底部均安装有万向滑轮，工作台的中间位置设置有转动装置，第一夹装装置设置在转动装置上，第二夹装装置设置在第一夹装装置的侧部，所述切割打磨装置设置在第一夹装装置远离第一夹装装置的一侧，所述第一夹装装置靠近第二夹装装置的一端的侧部设置有磨平装置，焊接装置设置在第一夹装装置靠近第二夹装装置的一端的另一侧，本装置使得断裂的锯带可以焊接起来，并且可以保证焊接过后产品的质量。CN109176016ACN109176016A权利要求书1/2页1.一种锯带焊接设备，其特征在于：包括有工作台(1)、第一夹装装置(2)、第二夹装装置(3)、切割打磨装置(4)和焊接装置(5)，所述工作台(1)为矩形板状结构，工作台(1)下侧设置有多个支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的底部均安装有万向滑轮(7)，工作台(1)的中间位置设置有转动装置(8)，第一夹装装置(2)设置在转动装置(8)上，第二夹装装置(3)设置在第一夹装装置(2)的侧部，所述切割打磨装置(4)设置在第一夹装装置(2)远离第一夹装装置(2)的一侧，所述第一夹装装置(2)靠近第二夹装装置(3)的一端的侧部设置有磨平装置(9)，焊接装置(5)设置在第一夹装装置(2)靠近第二夹装装置(3)的一端的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种锯带焊接设备，其特征在于：所述转动装置(8)包括有第一转轴(10)、第二转轴(11)、第一齿轮(12)、第二齿轮(13)和驱动组件，所述第一转轴(10)竖直轴接在工作台(1)上，第二转轴(11)竖直轴接在第一转轴(10)的侧部，所述第二齿轮(13)固定安装在第二转轴(11)的顶部，第一齿轮(12)固定安装在第一转轴(10)上，并且第一齿轮(12)与第二齿轮(13)啮合连接，所述驱动组件设置在第二转轴(11)远离第一转轴(10)的一侧，并且驱动组件的输出端与第二齿轮(13)连接。3.根据权利要求2所述的一种锯带焊接设备，其特征在于：所述驱动组件包括有第一螺纹杆(14)、驱动电机(15)和对称设置在工作台(1)上的第一安装座(16)，所述第一螺纹杆(14)水平轴接在第一安装座(16)上，驱动电机(15)固定安装在第一安装座(16)上，并且第一螺纹杆(14)的一端与驱动电机(15)的输出端固定连接，所述第一螺纹杆(14)与第二齿轮(13)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种锯带焊接设备，其特征在于：所述第二夹装装置(3)包括有第一电动丝杆滑台(17)和第二夹装组件，第二夹装组件设置在第一电动丝杆滑台(17)的滑块上，所述第二夹装组件和第一夹装装置(2)均包括有底板(18)和固定机构，所述底板(18)的一侧还固定安装有限位板(19)，所述固定机构包括有安装杆(20)、第一气缸(21)和固定板(22)，所述安装杆(20)安装在限位板(19)上，第一气缸(21)竖直安装在安装杆(20)上，并且第一气缸(21)的输出端竖直向下延伸，固定板(22)与第一气缸(21)的输出端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种锯带焊接设备，其特征在于：所述切割打磨装置(4)包括有电动导轨(23)、电动滑块(24)、支撑杆(25)、第二电动丝杆滑台(26)、安装板(27)、切割组件(28)和和打磨组件(29)，所述电动导轨(23)设置在工作台(1)上，并且电动导轨(23)的延伸方向与工作台(1)的长边的延伸方向一致，电动滑块(24)滑动设置在电动导轨(23)上，支撑杆(25)竖直安装在电动滑块(24)上，第二电动丝杆滑台(26)竖直安装在支撑杆(25)上，安装板(27)设置在第二电动丝杆滑台(26)的滑块上，切割组件(28)和打磨组件(29)自下而上依次设置在安装板(27)上。6.根据权利要求5所述的一种锯带焊接设备，其特征在于：所述切割组件(28)包括有第一安装箱(30)、切割电机(31)和切割轮(32)，所述第一安装箱(30)安装在安装板(27)上，切割电机(31)水平安装在第一安装箱(30)内，切割轮(32)与切割电机(31)的输