预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共14页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109208095A(43)申请公布日2019.01.15(21)申请号201810882178.1D01F8/06(2006.01)(22)申请日2018.08.06D01F8/08(2006.01)D01F8/10(2006.01)(71)申请人东华大学D01F8/12(2006.01)地址201620上海市松江区人民北路2999D01F8/14(2006.01)号D01F8/16(2006.01)(72)发明人陈烨李明明王华平柯福佑吉鹏王朝生(74)专利代理机构上海统摄知识产权代理事务所(普通合伙)31303代理人金利琴(51)Int.Cl.D01D5/24(2006.01)D01D5/32(2006.01)D01D5/08(2006.01)D01F1/10(2006.01)权利要求书1页说明书10页附图2页(54)发明名称齿轮形并列复合弹性纤维及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种齿轮形并列复合弹性纤维及其制备方法,制备方法:将A组分和B组分通过复合纺丝组件进行熔融纺丝制得齿轮形并列复合弹性纤维;A组分和B组分的主体材料分别为弹性体和非弹性体,复合纺丝组件内设有两熔体流道和一共挤出流道,A组分和B组分分别经两熔体流道进入共挤出流道后从喷丝孔口挤出;所述喷丝孔口横截面的外侧边缘由双“C”组成,双“C”的端点相互连接,双“C”或其中一个“C”为非光滑曲线,形状同外齿轮的边缘。制得的纤维由A部分和B部分构成,A部分和/或B部分中添加有抗紫外线材料和/或功能性粒子,本发明的产品保形性能、防透视性能和抗紫外性能好,制备方法简单。CN109208095ACN109208095A权利要求书1/1页1.齿轮形并列复合弹性纤维,其特征是:齿轮形并列复合弹性纤维由A部分和B部分构成,A部分和B部分的主体材料分别为弹性体和非弹性体,A部分和B部分横截面的外侧边缘呈“C”形且端点相互连接,A部分和/或B部分的“C”形边缘为非光滑曲线,形状同外齿轮的边缘。2.根据权利要求1所述的齿轮形并列复合弹性纤维,其特征在于,所述A部分和B部分之一的“C”形边缘为光滑曲线,形状为优弧或椭圆优弧。3.根据权利要求1所述的齿轮形并列复合弹性纤维,其特征在于,所述A部分和B部分的“C”形边缘都为非光滑曲线,形状分别同外齿轮I和外齿轮II的边缘;外齿轮I和外齿轮II的边缘突出部分形状相同或不同,突出部分的齿数相差0~50个。4.根据权利要求3所述的齿轮形并列复合弹性纤维,其特征在于,所述A部分和/或B部分为中空结构,中空部分横截面为圆形、十字形、星形、三叶形、方形、椭圆形、Y字形或齿轮形。5.根据权利要求4所述的齿轮形并列复合弹性纤维,其特征在于,所有的外齿轮为圆形齿轮或椭圆齿轮,所有的外齿轮的边缘突出部分为梯形、三角形、半圆形、弧形、方形、仿齿轮弧形或斜齿轮形。6.根据权利要求1所述的齿轮形并列复合弹性纤维,其特征在于,所述齿轮形并列复合弹性纤维的卷曲收缩率≥50%,弹性回复率≥80%;由齿轮形并列复合弹性纤维织造所得面料的折皱回复角≥300°,弹性回复率≥80%。7.根据权利要求1所述的齿轮形并列复合弹性纤维,其特征在于,所述弹性体和/或非弹性体中添加有抗紫外线材料和/或功能性粒子;所述弹性体的材质为PBT、TPU、TPE、TPEE、TPO、TPEA及其混合物;所述非弹性体的材质为PET、PTT、聚酰胺、聚丙烯腈、聚乙烯醇缩甲醛及其混合物;所述抗紫外线材料为石墨烯、二氧化钛、氧化锌、滑石粉、陶土或碳酸钙,添加抗紫外线材料的齿轮形并列复合弹性纤维对波长为200~400nm的紫外线的屏蔽率为97~99.9%;所述功能性粒子为二氧化钛、云母粉、氧化钙、氧化铝、硫化锌或碳酸钙,添加功能性粒子的齿轮形并列复合弹性纤维的防透视等级为7级。8.制备如权利要求1~7任一项所述的齿轮形并列复合弹性纤维的方法,其特征是:将A组分和B组分通过复合纺丝组件进行熔融纺丝制得齿轮形并列复合弹性纤维;所述A组分和B组分的主体材料分别为弹性体和非弹性体,所述复合纺丝组件内设有两熔体流道和一共挤出流道,所述A组分和B组分分别经两熔体流道进入共挤出流道后从喷丝孔口挤出;所述喷丝孔口横截面的外侧边缘由双“C”组成,双“C”的端点相互连接,双“C”或其中一个“C”为非光滑曲线,形状同外齿轮的边缘。9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,双“C”或其中一个“C”内部完全或部分中空,部分中空是通过在喷丝孔内设置实心芯柱实现的,实心芯柱通过连接件与喷丝孔口外侧边缘连接,所述连接件为条状。10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述A组分和B组分的质量比为30:70~70:30,所述A组分和B组分在熔融纺丝前在70~180℃