一种弹性复合纤维及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111206300A(43)申请公布日2020.05.29(21)申请号201811402195.7D02G1/02(2006.01)(22)申请日2018.11.22(71)申请人厦门翔鹭化纤股份有限公司地址361000福建省厦门市海沧区马青路1268号(72)发明人田艳艳刘龙敏刘志麟吴铁城郑铮蔡禄生兰为佳蔡泽欣袁秋玉(74)专利代理机构厦门市首创君合专利事务所有限公司35204代理人连耀忠姜谧(51)Int.Cl.D01F8/14(2006.01)D01F1/10(2006.01)D01D5/32(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种弹性复合纤维及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种弹性复合纤维，其横截面呈并列复合结构，由吸水改性PET和PTT以48～52∶52～48的质量比分别挤出后复合而成。本发明的弹性复合纤维的吸水速干性能优异、手感柔软，两种组分间沿纤维伸长方向所形成的沟槽使得该并列复合纤维具有很好的导湿速干性能，其断裂强度≥2.8cN/dtex，断裂伸长率为24～30％，该复合弹性纤维具有类似羊毛的高度卷曲性和蓬松性，适合于贴身服饰的应用，扩大了弹性复合纤维的用途，其卷缩率为40～45％。织物的弹性伸长率≥25％，弹性回复率≥98％，吸水性为滴水扩散时间＜1s，扩散性残留水分率为10％所需时间≤50min。CN111206300ACN111206300A权利要求书1/2页1.一种弹性复合纤维，其特征在于：其横截面呈并列复合结构，由吸水改性PET和PTT以48～52∶52～48的质量比分别挤出后复合而成；上述吸水改性PET的特性粘度为0.4～0.55d1/g，端羧基含量为20～30mol/t，熔点为240～250℃，色度b值为5～7，吸水率≥4.0％；并由对苯二甲酸、乙二醇和异山梨醇经酯化后，再加入聚乙二醇、改性促进剂、磷酸三甲酯、抗氧剂1425、消光剂二氧化钛、催化剂乙二醇钛进行缩聚反应制成；上述改性促进剂的结构式为：。上述PTT的特性粘度为1.00～1.15dl/g。2.如权利要求1所述的一种弹性复合纤维，其特征在于：所述吸水改性PET的制备方法包括：理论产出的吸水改性PET的质量计算，称取酸醇摩尔比1∶1.2～1.4的对苯二甲酸、乙二醇和异山梨醇加入反应釜中进行酯化反应，酯化反应的温度为245～260℃，酯化反应的压力为0.018～0.021MPa的微正压，酯化率达到98％以上酯化完成，获得酯化物；往该酯化物中依次添加聚乙二醇、改性促进剂、磷酸三甲酯、抗氧化剂1425和消光剂二氧化钛，平衡25-40min后，添加催化剂乙二醇钛，升温并抽真空，使酯化物在真空条件下进行缩聚反应，待搅拌电流及在线粘度计值达到预设值后停止反应，挤出切粒得所述吸水改性PET。3.如权利要求1所述的一种弹性复合纤维，其特征在于：所述聚乙二醇的分子量为5400～6600。4.如权利要求1至3中任一权利要求所述的一种弹性复合纤维，其特征在于：以理论产出的聚酯的质量为基准，聚乙二醇的添加量为4～10％，改性促进剂的添加量为0.05～0.8％，异山梨醇的添加量为0.05～1.0％，二氧化钛的添加量为0.3％，催化剂乙二醇钛的添加量为30～60ppm，磷酸三甲酯的添加量为100～200ppm，抗氧化剂1425的添加量为1000～3000ppm。5.一种权利要求1至4中任一权利要求所述的弹性复合纤维的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：将经预结晶、干燥后的所述吸水改性PET和PTT切片按质量比48～52∶52～48分别经各自螺杆挤出机熔融挤出，经各自熔体管道进入纺丝组件，在喷丝板处复合挤出，经吹风冷却后，上油卷绕得并列复合预取向丝，然后经过假捻加工制得所述弹性复合纤维；其中，所述吸水改性PET的纺丝组件的温度为260～280℃，所述PTT的纺丝组件的温度为250～270℃，纺丝速度为2500～3000m/min；上述假捻加工的第一热箱的温度为160～170℃，牵伸倍率为1.75～1.83，加工速度为500-700m/min。6.一种吸水改性PET，其特征在于：其特性粘度为0.4～0.55dl/g，端羧基含量为20～30mol/t，熔点为240～250℃，色度b值为5～7，吸水率≥4.0％；并由对苯二甲酸、乙二醇和异山梨醇经酯化后，再加入聚乙二醇、改性促进剂、磷酸三甲酯、抗氧剂1425、消光剂二氧化钛、催化剂乙二醇钛进行缩聚反应制成；上述改性促进剂的结构式为：2CN111206300A权利要求书2/2页7.如权利要求6所述的一种吸水改性PET，其特征在于：所述聚乙二醇的分子量为5400～6600。8.如权利要求6或7所述的一种吸水改性PET，其特征在