一种复合弹性纤维及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112342657A(43)申请公布日2021.02.09(21)申请号202011234256.0(22)申请日2020.11.07(71)申请人义乌市鼎莎针织有限公司地址322000浙江省金华市义乌市佛堂镇义南工业园区朝阳东路65号七楼(72)发明人何军浩(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人钱超(51)Int.Cl.D02G3/04(2006.01)D01F1/10(2006.01)D01F6/92(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种复合弹性纤维及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种复合弹性纤维及其制备方法，所述复合弹性纤维的原料按重量份数配比如下：杜邦Sorona100份，PET纤维20‑40份，十字型横截面PET纤维与杜邦Sorona以（20‑40）：100比例开松、去杂，混合后制得棉条；棉条通过两道并条使两纤维充分混合；通过自动络筒得到混纺纱线。具有自然永久螺旋卷曲及有意的膨松性、弹性、弹性回复率、色牢度；具有柔软的手感，可以单独纯织，也可以与棉，粘纤，涤纶，锦纶进行交织，形成多种多样的种类风格；可以直接在喷气、喷水、剑杆织机上织造；降低了纱线的成本，提高了产品质量均一性。CN112342657ACN112342657A权利要求书1/1页1.一种复合弹性纤维，其特征在于，所述复合弹性纤维的原料按重量份数配比如下：杜邦Sorona100份，PET纤维20-40份。2.根据权利要求1所述的一种复合弹性纤维，其特征在于，所述复合弹性纤维的原料按重量份数配比如下：杜邦Sorona100份，PET纤维30份。3.根据权利要求1所述的一种复合弹性纤维，其特征在于，所述PET纤维由按重量份数配比：聚乙二醇0.3-0.5份、三氧化二锑0.01-0.05份、聚酯切片100份组成。4.根据权利要求3所述的一种复合弹性纤维，其特征在于：所述PET纤维由聚酯切片干燥至含水率＜0.01%，在螺杆中加热熔融，与聚乙二醇和三氧化二锑混合均匀后，挤压送入纺丝箱体，从喷丝板的喷丝孔中喷出制得，喷丝孔直径0.2mm。5.根据权利要求3所述的一种复合弹性纤维，其特征在于：所述着色剂为中铬黄、深铬黄、酞菁蓝或耐晒大红。6.一种权利要求1所述复合弹性纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步：十字型横截面PET纤维与杜邦Sorona以（20-40）：100比例开松、去杂，混合后制得棉条；第二步：棉条通过两道并条使两纤维充分混合；第三步：通过自动络筒得到混纺纱线。7.根据权利要求6所述的复合弹性纤维的制备方法，其特征在于：所述第一步中生条定量18g/5m，锡林速度300r/min，刺辊速度600r/min，刺辊给棉板隔距0.3mm，刺辊除尘刀隔距0.4mm，张力牵伸倍数1.35。8.根据权利要求6所述的复合弹性纤维的制备方法，其特征在于：所述第二步中头并定量17.5g/5m，二并定量17g/5m，两道并条采用八根并合，罗拉隔距11×12mm，细纱工序时两道粗纱同时喂入，双粗纱平行喂入，前区罗拉隔距增加4mm，压力增加10%，总牵伸倍数26，后区牵伸1.3，罗拉隔距30×45mm，钳口距离2.5mm，锭速15000r/min。9.根据权利要求6所述的复合弹性纤维的制备方法，其特征在于：所述第三步中络纱速度1200-1300m/min，张力电压420V，捻接时间0.1s。2CN112342657A说明书1/4页一种复合弹性纤维及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及纺织材料领域，尤其涉及一种复合弹性纤维及其制备方法。[0002]背景技术[0003]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。[0004]利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域。针织分手工针织和机器针织两类。手工针织使用棒针，历史悠久，技艺精巧，花形灵活多变，在民间得到广泛流传和发展。