一种重载型精密导轨端面专用倒角装置及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109202586A(43)申请公布日2019.01.15(21)申请号201811144043.1(22)申请日2018.09.29(71)申请人滁州欧博特电子制造有限公司地址239000安徽省滁州市南谯中路2299号(72)发明人张巨(51)Int.Cl.B24B9/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B41/02(2006.01)B24B47/20(2006.01)B24B47/22(2006.01)B24B1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种重载型精密导轨端面专用倒角装置及其加工方法(57)摘要本发明公开了一种重载型精密导轨端面专用倒角装置及其加工方法，重载型精密导轨端面专用倒角装置包括支撑立柱和操作台，所述支撑立柱的正面设有滑槽，所述滑块通过螺纹连接于第二丝杠，所述滑块的正面通过销轴与固定盘转动连接，所述固定盘的正面固定有安装了倒角轮的电机，所述蜗杆两端的轴杆转动连接于支撑臂，所述操作台的上表面滑动设置有导轨放置台，所述导轨放置台的底部一端焊接固定有推板，所述推板的底端穿过操作台并通过螺纹与第一丝杠转动连接。本发明可以进行多种参数的倒角加工，可以对倒角的角度参数和深度参数进行调整，操作方便，无需频繁更换倒角轮，有利于提高倒角加工效率。CN109202586ACN109202586A权利要求书1/1页1.一种重载型精密导轨端面专用倒角装置，包括支撑立柱（10）和操作台（17），其特征在于：所述支撑立柱（10）的正面设有滑槽（13），所述滑槽（13）内活动设有滑块（8），所述滑块（8）通过螺纹连接于第二丝杠（12），所述第二丝杠（12）转动设置于滑槽（13）内，所述滑块（8）的正面通过销轴（24）与固定盘（7）转动连接，所述固定盘（7）的正面固定有安装了倒角轮（6）的电机（9），所述滑块（8）的一侧焊接固定有支撑臂（19），所述支撑臂（19）的另一端安装有蜗杆（22），所述蜗杆（22）两端的轴杆（23）转动连接于支撑臂（19）；所述操作台（17）通过支架焊接固定在底板（4）上，所述操作台（4）的上表面滑动设置有导轨放置台（16），所述导轨放置台（16）的底部一端焊接固定有推板（2），所述推板（2）的底端穿过操作台（17）并通过螺纹与第一丝杠（3）转动连接，所述第一丝杠（3）通过轴承座（5）安装在操作台（17）的底部。2.根据权利要求1所述的一种重载型精密导轨端面专用倒角装置，其特征在于：所述操作台（17）上设有与导轨放置台（16）相互平行的导向槽（18），所述推板（2）活动设置在导向槽（18）内，所述第一丝杠（3）的一端安装有第一转轮（1）。3.根据权利要求1所述的一种重载型精密导轨端面专用倒角装置，其特征在于：所述导轨放置台（16）的端部焊接固定有间隔对置分布的螺纹柱（14），所述螺纹柱（14）上通过螺母固定有用于压紧导轨的压板（15）。4.根据权利要求1所述的一种重载型精密导轨端面专用倒角装置，其特征在于：所述第二丝杠（12）的顶端安装有第二转轮（11）。5.根据权利要求1所述的一种重载型精密导轨端面专用倒角装置，其特征在于：固定盘（7）的圆周面上设有与蜗杆（22）相互配合的啮合齿，所述蜗杆（22）的顶端还安装有第三转轮（20）。6.根据权利要求1所述的一种重载型精密导轨端面专用倒角装置，其特征在于：所述固定盘（7）上设有角度值刻度线，所述支撑臂（19）上通过螺栓固定有指针（21）。7.一种根据权利要求1-6任意一项所述的重载型精密导轨端面专用倒角装置的加工方法，其特征在于：包括以下操作步骤：S1：上料，将待倒角的导轨放置在螺纹柱（14）之间，并将待倒角的一端伸出5cm，再将压板（15）和螺母依次套在螺纹柱上（14），旋紧螺母对导轨压紧，完成固定；S2：调节，根据导轨的倒角参数，对倒角的厚度和角度进行调整，首先转动第三转轮（20），利用蜗杆（22）驱动固定盘（7）进行转动，从而对倒角轮（6）的倾斜角度进行调整，之后调整第二转轮（11），利用第二丝杠（12）驱动滑块（8）带动固定盘（7）整体上下调整，从而对倒角轮（6）的高度进行调节，调节完成后，接通电机（9）的电源；S3：送料，转动第一转轮（1），通过第一丝杠（3）驱动推板（2）使得导轨放置台（16）向倒角轮（6）靠近，完成倒角，反向转动第一转轮（1），进行退料，关闭电机（9）电源；S4：下料，旋出螺母后，依次取下压板（15）和一端倒角的导轨。2CN109202586A说明书1/3页一种重载型精密导轨端面专用倒角装置及其加工方法技术领域[0001]本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种重载型精密导轨端面专用倒角装置及其加