一种重载型精密导轨精度检测装置及其检测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109186432A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811144041.2(22)申请日2018.09.29(71)申请人滁州欧博特电子制造有限公司地址239000安徽省滁州市南谯中路2299号(72)发明人张巨(51)Int.Cl.G01B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种重载型精密导轨精度检测装置及其检测方法(57)摘要本发明公开了一种重载型精密导轨精度检测装置及其检测方法，重载型精密导轨精度检测装置包括检测台，所述检测台的一端通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架的中部转动安装有螺套，所述螺套内通过螺纹与中空螺杆连接，所述中空螺杆的底端焊接固定有固定板，所述固定板的两端活动贯穿有光杆，所述光杆的底端固定在活动板上，所述固定板的左右两侧分别固定有左电触点和右电触点，所述支撑架上安装有检测灯。本发明通过推板自动将导轨送入检测工位，提高了导轨的上料速度，同时可以避免人工上料时的位置误差，有利于提高检测精度，通过导轨推动活动板上升并接通检测灯的电路，可以直观的对检测结果进行观察，检测方便，提高检测效率。CN109186432ACN109186432A权利要求书1/1页1.一种重载型精密导轨精度检测装置，包括检测台（4），其特征在于：所述检测台（4）的一端通过螺栓固定有支撑架（3），所述支撑架（3）的中部转动安装有螺套（2），所述螺套（2）内通过螺纹与中空螺杆（1）连接，所述中空螺杆（1）的底端焊接固定有固定板（11），所述固定板（11）的两端活动贯穿有光杆（10），所述光杆（10）的底端固定在活动板（12）上，所述光杆（10）的顶端活动贯穿支撑架（3），所述固定板（11）的左右两侧分别固定有左电触点（14）和右电触点（15），所述检测台（4）上设有用于放置导轨的导轨放置槽（401），所述导轨放置槽（401）内活动设有推板（7），所述支撑架（3）上安装有检测灯（6）。2.根据权利要求1所述的一种重载型精密导轨精度检测装置，其特征在于：所述导轨放置槽（401）底部设有T型滑槽（402），所述T型滑槽（402）内滑动设有T型滑块（9），所述T型滑块（9）与推板（7）的底端焊接固定，所述T型滑槽（402）的左侧一端内设有用于推动T型滑块（9）的弹簧。3.根据权利要求1所述的一种重载型精密导轨精度检测装置，其特征在于：所述支撑架（3）下方的导轨放置槽（401）端部固定有定位挡板（8）。4.根据权利要求1所述的一种重载型精密导轨精度检测装置，其特征在于：所述活动板（12）的上表面固定有铜箔片（13），所述左电触点（14）和右电触点（15）分别与铜箔片（13）的两端间隔设置，所述铜箔片（13）的两端翘起。5.根据权利要求1所述的一种重载型精密导轨精度检测装置，其特征在于：所述活动板（12）的下表面设有绝缘层，所述活动板（12）上与待测导轨靠近的一侧设有以15-30°向上翻折的折边。6.根据权利要求1所述的一种重载型精密导轨精度检测装置，其特征在于：所述检测台（4）的一侧安装有蓄电池（5），所述蓄电池（5）的正极通过导线与做电触点（14）电性连接，所述蓄电池（5）的负极通过导线依次连接检测灯（6）和右电触点（15）。7.一种根据权利要求1-6任意一项所述的重载型精密导轨精度检测装置的检测方法，其特征在于：包括以下操作步骤：S1：调试，根据待测导轨端面的厚度，转动螺套（2），利用螺套（2）使得中空螺杆（1）上下移动，调整活动板（12）的高度；S2：检测，首先将推板（7）向检测台（4）的左端拨动，再将待测导轨放置在导轨放置槽（401）内，松开推板（7），利用推板（7）推动导轨并将导轨的端部推入活动板（12）下方，直至导轨端部与定位挡板（8）贴合，同时利用导轨将活动板（12）向上顶升，从而利用铜箔片（13）连接左电触点（14）和右电触点（15），使得检测灯（6）的电路接通，检测灯（6）发出光亮，导轨检测合格，反之不合格。2CN109186432A说明书1/3页一种重载型精密导轨精度检测装置及其检测方法技术领域[0001]本发明属于导轨检测装置技术领域，具体涉及一种重载型精密导轨精度检测装置及其检测方法。背景技术[0002]导轨是由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。在导轨安装过程中，通常需要将标准化长度的导轨进行拼接，在拼接之前需要将导轨的拼接面进行打磨处理，而受到打磨处理时的影响，导轨端面的精密程度会出现不同程度的影响，若两个相互拼接的导轨端面配合精密度低，则会对导轨的平顺性造成影响，不利于导轨的使用，因此，需要对打磨后导轨端面的精密度进行检测，有利于保证相对误