一种钢丝拉直切断装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109226590A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811294880.2(22)申请日2018.11.01(71)申请人南京仁恒轴承滚动体有限公司地址211200江苏省南京市溧水区经济开发区南区润溧路6号7幢(72)发明人孙海韵马骏腾周博雅李强张德环李祖发(74)专利代理机构合肥中谷知识产权代理事务所(普通合伙)34146代理人洪玲(51)Int.Cl.B21F1/02(2006.01)B21F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种钢丝拉直切断装置(57)摘要本发明公开了一种钢丝拉直切断装置，包括夹持机构、切段机构和牵引机构，牵引机构包括驱动凸轮、连杆、推送滑块和滑轨，夹持机构包括垫板和压板，还包括传动杆和支架，传动杆的中段与支架可转动地连接，传动杆的一端与驱动凸轮的外缘接触，另一端与压板连接。本发明相比现有技术具有以下优点：通过同时进行多组钢丝拉直及切断大大提高的生产效率；通过调节可以剪切出所需要的钢丝长度；通过单个电机带动多个装置，极大的降低了能耗，节约了生产成本，提高了经济效益。CN109226590ACN109226590A权利要求书1/1页1.一种钢丝拉直切断装置，包括夹持机构、切段机构和牵引机构，钢丝在牵引机构的牵拉下穿依次穿过夹持机构和切断机构，其特征在于：所述牵引机构包括驱动凸轮、连杆、推送滑块和滑轨，所述夹持机构包括垫板和压板，所述滑轨沿钢丝运动方向设置，所述推送滑块设置于滑轨上，所述连杆一端与推送滑块可转动地连接，另一端与驱动凸轮的边沿可转动的连接，所述连杆与驱动凸轮的连接点设置于驱动凸轮的基圆边沿；所述钢丝拉直切断装置还包括传动杆和支架，所述传动杆的中段与支架可转动地连接，传动杆的一端与驱动凸轮的外缘接触，另一端与所述压板连接；所述推送滑块上设置有牵拉孔和牵拉螺丝，所述牵拉螺丝末端贯穿推送滑块伸入牵拉孔内。2.如权利要求1所述一种钢丝拉直切断装置，其特征在于：所述夹持机构、切段机构和牵引机构均设置于基板上，在基板上还设置有引导孔板，所述引导孔板设置于牵引机构、夹持机构和切断机构的上游一侧。3.如权利要求1所述一种钢丝拉直切断装置，其特征在于：在压板的底部设置有压紧橡胶垫。4.如权利要求1所述一种钢丝拉直切断装置，其特征在于：所述推送滑块上设置有不止一个牵拉孔和牵拉螺丝。5.如权利要求1所述一种钢丝拉直切断装置，其特征在于：还包括校直辊，所述校直辊设置于牵引机构的上游一端，校直辊通过架高支架设置于基板上。6.如权利要求1所述一种钢丝拉直切断装置，其特征在于：所述切断机构包括切刀和砧板，所述切刀设置于砧板正上方，所述切刀与所述传动杆连接压板的同一端连接。7.如权利要求6所述一种钢丝拉直切断装置，其特征在于：所述切刀和所述压板通过传动架与所述传动杆可转动的连接。8.如权利要求7所述一种钢丝拉直切断装置，其特征在于：在切刀和压板上方均设置有复位装置，所述复位装置通过与由基板向上伸出的固定板连接固定，所述复位装置包括复位弹簧、支架板和挡板，支架板中间设置有孔,所述传动架由孔中穿过，挡板与传动架固定连接，复位弹簧设置于挡板和支架板之间。2CN109226590A说明书1/3页一种钢丝拉直切断装置技术领域[0001]本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及的是一种钢丝拉直切断装置。背景技术[0002]我们国家是轴承的使用大国，滚动轴承的滚针通常用钢丝制作，钢丝具有韧性好、结构强度高的特点，对于钢丝通常会按照一定的形状去制作，钢丝在使用前通常通过钢丝辊收纳，在制作成滚针时需要拉直，弯曲的钢丝会极大的影响正常使用及滚针的性能，再加上目前市面上钢丝的拉直和剪切的生产效率低下，生产能耗高，为此我们提出了一种高效率钢丝拉直及剪切装置，可通过单个电机带动多个拉直剪切装置，大大的提高了生产率，降低了生产能耗。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种钢丝拉直切断装置。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的：一种钢丝拉直切断装置，包括夹持机构、切段机构和牵引机构，钢丝在牵引机构的牵拉下穿依次穿过夹持机构和切断机构，其特征在于：牵引机构包括驱动凸轮、连杆、推送滑块和滑轨，夹持机构包括垫板和压板，滑轨沿钢丝运动方向设置，推送滑块设置于滑轨上，连杆一端与推送滑块可转动地连接，另一端与驱动凸轮的边沿可转动的连接，连杆与驱动凸轮的连接点设置于驱动凸轮的基圆边沿；钢丝拉直切断装置还包括传动杆和支架，传动杆的中段与支架可转动地连接，传动杆的一端与驱动凸轮的外缘接触，另一端与压板连接；推送滑块上设置有牵拉孔和牵拉螺丝，牵拉螺丝末端贯穿推送滑块伸入牵拉孔内。[0005]作为对上述方案