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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109201951A(43)申请公布日2019.01.15(21)申请号201710541212.4(22)申请日2017.07.05(71)申请人陈沛地址225300江苏省泰州市海陵区九龙镇长兴路5号(72)发明人陈沛(74)专利代理机构泰州地益专利事务所32108代理人王楚云(51)Int.Cl.B21F1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于钢丝拉直的电动装置(57)摘要本发明公开了一种用于钢丝拉直的电动装置,包含一平放设置的电动机,所述的电动机的顶部设有一控制开关,所述的电动机的侧边套接一外壳,所述的外壳的侧边套接一固定盘,所述的固定盘的侧部套接一轴承隔圈,所述的轴承隔圈的侧边套接一转轴,所述的转轴的顶部套接一第一转轮,所述的固定圈的表面设有均匀分布的若干个螺孔,且每两个所述的螺孔之间均设置有一转孔,其中一所述的转孔内部套接一转杆,所述的转杆的外部安装一第二转轮,所述的第一卡轮与第二卡轮的之间卡合一钢丝。所述的转轴驱动所述的第一转轮转动从而带动钢丝的滚动进而带动第二转轮的转动,且第二转轮的侧边呈凹槽型结构,使得钢丝能够达到拉直的效果。CN109201951ACN109201951A权利要求书1/1页1.一种用于钢丝拉直的电动装置(1),其特征在于,所述的电动装置(1)包含一平放设置的电动机(2),所述的电动机(2)的顶部设有一控制开关(3),所述的电动机(2)的顶部侧边安装一卡壳(4),所述的电动机(2)的底部设有一垫脚(5),所述的电动机(2)的侧边套接一外壳(6),所述的外壳(6)的侧边套接一固定盘(14),所述的固定盘(14)的侧部套接一轴承隔圈(16),所述的轴承隔圈(16)的侧边套接一转轴(9),所述的转轴(9)的一侧卡合一卡环(15),所述的转轴(9)的外部套接一固定圈(7),所述的转轴(9)的顶部套接一第一转轮(10),所述的固定圈(7)的表面设有均匀分布的若干个螺孔(17),且每两个所述的螺孔(17)之间均设置有一转孔(11),其中一所述的转孔(11)内部套接一转杆(13),所述的转杆(13)的外部安装一第二转轮(12),所述的第一卡轮(10)与第二卡轮(12)的之间卡合一钢丝(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝拉直的电动装置,其特征在于,所述的垫脚(5)呈内凹状。3.根据权利要求1所述的一种用于钢丝拉直的电动装置,其特征在于,所述的螺孔(17)均与一螺钉(18)大小相适配。4.根据权利要求1所述的一种用于钢丝拉直的电动装置,其特征在于,所述的第二转轮(12)与所述的转杆(13)活动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于钢丝拉直的电动装置,其特征在于,所述的第二转轮(12)的侧边呈凹槽型结构。2CN109201951A说明书1/3页一种用于钢丝拉直的电动装置[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种电动装置,更确切地说,是一种用于钢丝拉直的电动装置。[0003]背景技术[0004]企业生产钢丝过程过,需要将成品钢丝拉直,然后盘丝以满足市场的需求,而现有的钢丝拉直装置经常会出现拉直效果不达标以及出现断丝等问题,而未及时发现这些问题则会导致生产线流程中断,导致大量的生产材料浪费。对于现有的钢丝拉直装置的拉直效果不达标的问题,企业通常为了得到良好的拉直效果,会采用多次拉直操作,这大大影响了生产效率,也会浪费大量的时间与劳动力。[0005]发明内容[0006]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种用于钢丝拉直的电动装置。[0007]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种用于钢丝拉直的电动装置,所述的电动装置包含一平放设置的电动机,所述的电动机的顶部设有一控制开关,所述的电动机的顶部侧边安装一卡壳,所述的电动机的底部设有一垫脚,所述的电动机的侧边套接一外壳,所述的外壳的侧边套接一固定盘,所述的固定盘的侧部套接一轴承隔圈,所述的轴承隔圈的侧边套接一转轴,所述的转轴的一侧卡合一卡环,所述的转轴的外部套接一固定圈,所述的转轴的顶部套接一第一转轮,所述的固定圈的表面设有均匀分布的若干个螺孔,且每两个所述的螺孔之间均设置有一转孔,其中一所述的转孔内部套接一转杆,所述的转杆的外部安装一第二转轮,所述的第一卡轮与第二卡轮的之间卡合一钢丝。[0008]作为本发明较佳的实施例,所述的垫脚呈内凹状。[0009]作为本发明较佳的实施例,所述的螺孔均与一螺钉大小相适配。[0010]作为本发明较佳的实施例,所述的第二转轮与所述的转杆活动连接。[0011]作为本发明较佳的实施例,所述的第二转轮的侧边呈凹槽型结构。[0012]本发明的一种用于钢丝拉直的电动装置具有以下优点:使用