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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107262631A(43)申请公布日2017.10.20(21)申请号201710695022.8(22)申请日2017.08.15(71)申请人陈晓萍地址225300江苏省泰州市海陵区城东街道智堡村(72)发明人陈晓萍(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人张竹(51)Int.Cl.B21F1/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种钢丝拉直装置(57)摘要本发明公开了一种钢丝拉直装置,包括拉直机箱,在拉直机箱前后两侧均设有进线口和出线口,设置在拉直机箱后侧的出线口位于进线口上端,在进线口和出线口外侧的拉直机箱上均设有钢丝引导夹板,在拉直机箱内设有数个上压辊、中间压辊和下压辊,上压辊和下压辊顺时针转动,中间压辊逆时针转动,在拉直机箱前后端均设有缠绕辊的安装块,在拉直机箱同一端的两个安装块外侧设有外固定板,在外固定板上设有圆盘,圆盘通过转轴固定在外固定板上的,在转轴上设有通过链条连接电机的齿轮,在拉直机箱同一端的两个圆盘之间设有钢丝缠绕导辊。本发明结构简单、设计合理,不仅能够减小占地面积,同时还能对钢丝进行多次拉直,钢丝拉直的效果好。CN107262631ACN107262631A权利要求书1/1页1.一种钢丝拉直装置,包括拉直机箱(1),其特征在于:在所述拉直机箱(1)前后两侧均设置有进线口(2)和出线口(3),设置在所述拉直机箱(1)前侧的所述进线口(2)位于所述出线口(3)上端,设置在所述拉直机箱(1)后侧的所述出线口(3)位于所述进线口(2)上端,在所述进线口(2)和所述出线口(3)外侧的所述拉直机箱(1)上均设置有钢丝引导夹板(4),在所述拉直机箱(1)内设置有数个上压辊、中间压辊和下压辊,所述上压辊和所述下压辊顺时针转动,所述中间压辊逆时针转动,在所述拉直机箱(1)前后端均设置有缠绕辊(5)的安装块,在所述拉直机箱(1)同一端的两个所述安装块外侧设置有外固定板,在所述外固定板上设置有圆盘(6),所述圆盘(6)通过转轴固定在所述外固定板上的,在所述转轴上设置有通过链条连接电机的齿轮,在所述拉直机箱(1)同一端的两个所述圆盘(6)之间设置有钢丝缠绕导辊(7)。2.根据权利要求1所述一种钢丝拉直装置,其特征在于:设置在所述拉直机箱(1)前侧的所述进线口(2)与所述出线口(3)的高度分别与设置在所述拉直机箱(1)后侧的所述出线口(3)和所述线口保持一致。3.根据权利要求1所述一种钢丝拉直装置,其特征在于:在所述拉直机箱(1)前端的所述进线口(2)和后端的所述出线口(3)上端均设置有上导辊,在所述拉直机箱(1)前端的所述出线口(3)和后端的所述进线口(2)下端均设置有下导辊。4.根据权利要求1所述一种钢丝拉直装置,其特征在于:所述钢丝引导夹板(4)包括上夹板和下夹板,所述上夹板和下夹板两端均通过气缸与所述拉直机箱(1)相连,所述下夹板比所述上夹板宽,在所述上夹板上设置有数个小气缸,所述小气缸的端部固定在钢丝固定板上,在所述钢丝固定板下端设置有数个限定板,每两个相邻的所述限定板组成一个钢丝通道。5.根据权利要求1所述一种钢丝拉直装置,其特征在于:在所述缠绕辊(5)上设置有数个钢丝缠绕槽。2CN107262631A说明书1/2页一种钢丝拉直装置技术领域[0001]本发明涉及钢丝加工设备,具体的说是一种钢丝拉直装置。背景技术[0002]大型的钢丝拉直装置占地面积较大,拉直效果好,小型的钢丝拉直装置占地面积小,但是拉直效果差,现有钢丝拉直装置往往只能对钢丝同一位置进行一次拉直,很难达到预期效果。发明内容[0003]为了解决上述问题,本发明提供了一种占地面积小、能够多次对钢丝进行拉直的钢丝拉直装置。[0004]为了达到上述目的本发明是通过以下技术方案来实现的:1、本发明是一种钢丝拉直装置,包括拉直机箱,在拉直机箱前后两侧均设置有进线口和出线口,设置在拉直机箱前侧的进线口位于出线口上端,设置在拉直机箱后侧的出线口位于进线口上端,在进线口和出线口外侧的拉直机箱上均设置有钢丝引导夹板,在拉直机箱内设置有数个上压辊、中间压辊和下压辊,上压辊和下压辊顺时针转动,中间压辊逆时针转动,在拉直机箱前后端均设置有缠绕辊的安装块,在拉直机箱同一端的两个安装块外侧设置有外固定板,在外固定板上设置有圆盘,圆盘通过转轴固定在外固定板上的,在转轴上设置有通过链条连接电机的齿轮,在拉直机箱同一端的两个圆盘之间设置有钢丝缠绕导辊。[0005]本发明的有益效果是:设置在拉直机箱前侧的进线口与出线口的高度分别与设置在拉直机箱后侧的出线口和线口保持一致。[0006]本发明的有益效果是:在拉直机箱前端的进线口和后端的出线口上端均设置有上导