一种用于纯凝双背压低真空供热系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109268090A(43)申请公布日2019.01.25(21)申请号201811398561.6(22)申请日2018.11.22(71)申请人哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司地址150090黑龙江省哈尔滨市南岗区千山一道街3号楼(72)发明人刘克为杨晓峰张俊芬郭民王聪洪增元(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人牟永林(51)Int.Cl.F01K11/02(2006.01)F24D3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于纯凝双背压低真空供热系统(57)摘要一种用于纯凝双背压低真空供热系统，本发明涉及一种双背压低真空供热系统，本发明为解决现有技术中火电机组冷端的余热不能被充分利用，循环用水量大，经济效益低的问题，它包括高中压缸、低背压低压缸和低真空高背压低压缸首尾依次通过管道相连，低背压低压缸的排放端通过管道与常规凝汽器连接，低真空高背压低压缸的排放端通过管道与低真空凝汽器连接，常规凝汽器与第一循环管道入水管和第一循环管道出水管连接，低真空凝汽器的进水管口通过联管与第二循环管道入水管和热网回水管连接，低真空凝汽器的出水管口通过联管与第二循环管道出水管和热网给水管连接。本发明用于发电和供热系统领域。CN109268090ACN109268090A权利要求书1/1页1.一种用于纯凝双背压低真空供热系统，它包括汽轮机、常规凝汽器，所述汽轮机包括高中压缸(2)、低背压低压缸(3)和低真空高背压低压缸(4)，汽轮机进气管(1)与高中压缸(2)相连，高中压缸(2)、低背压低压缸(3)和低真空高背压低压缸(4)首尾依次通过管道相连，其特征在于：低背压低压缸(3)的排放端通过管道与常规凝汽器(5)连接，低真空高背压低压缸(4)的排放端通过管道与低真空凝汽器(6)连接，常规凝汽器(5)与第一循环管道入水管(7)和第一循环管道出水管(8)连接，低真空凝汽器(6)的进水管口(6-1-5)通过联管与第二循环管道入水管(9)和热网回水管(11)连接，低真空凝汽器(6)的出水管口(6-1-6)通过联管与第二循环管道出水管(10)和热网给水管(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于纯凝双背压低真空供热系统，其特征在于：低真空凝汽器(6)包括水室(6-1)、管板(6-2)、换热管(6-3)、隔板(6-4)和联通管(6-5)，换热管(6-3)水平设置在凝汽器(6)内，管板(6-2)设置有孔，通过孔与换热管(6-3)连接，管板(6-2)设置在凝汽器(6)的外壳两侧上，水室(6-1)与管板(6-2)进行连接，水室(6-1)设置有四个，其中，第二水室(6-1-2)、第三水室(6-1-3)和第四水室(6-1-4)通过隔板(6-4)分隔成上下两个部分，第四水室(6-1-4)的上半部设置有进水管口(6-1-5)，第四水室(6-1-4)的下半部设置有出水管口(6-1-6)，第二水室(6-1-2)的上半部通过联通管(6-5)与第三水室(6-1-3)的上半部连接，第二水室(6-1-2)的下半部通过联通管(6-5)与第三水室(6-1-3)的下半部连接。3.根据权利要求1所述的一种用于纯凝双背压低真空供热系统，其特征在于：低真空高背压低压缸(4)的末级及次末级叶片长度为640mm-720mm。4.根据权利要求3所述的一种用于纯凝双背压低真空供热系统，其特征在于：低真空高背压低压缸(4)的末级及次末级叶片长度为650mm。5.根据权利要求2所述的一种用于纯凝双背压低真空供热系统，其特征在于：凝汽器(6)的水室(6-1)的壁厚为30mm。6.根据权利要求1所述的一种用于纯凝双背压低真空供热系统，其特征在于：第二循环管道入水管(9)和第二循环管道出水管(10)上分别安装有第一阀门(13)和第二阀门(14)。7.根据权利要求6所述的一种用于纯凝双背压低真空供热系统，其特征在于：热网回水管(11)和热网给水管(12)上分别安装有第三阀门(15)和第四阀门(16)。2CN109268090A说明书1/3页一种用于纯凝双背压低真空供热系统技术领域[0001]本发明涉及一种兼具发电和供热的供热系统，具体涉及一种用于纯凝双背压低真空供热系统。背景技术[0002]随着近年来环境污染加剧，节能减排成为国家大力倡导的技术方向。在此背景下，对火电机组的冷端排放能源进行充分利用，具有重要意义，目前现有的火电机组冷端的余热直接排放大气之中，不能被利用，不仅造成能源的浪费，同时影响电厂的经济效益。发明内容[0003]本发明为解决火电机组的冷端的余热不能被充分利用，电厂在供热时燃煤量大、循环用水量大，致使电厂经济效益低的问题。[0004]本发明的技术方案是：[00