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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109277507A(43)申请公布日2019.01.29(21)申请号201811233676.X(22)申请日2018.10.23(71)申请人海盐三马标准件有限公司地址314300浙江省嘉兴市海盐县于城镇八字村(72)发明人马为民蔡林超冯锋胡少青(74)专利代理机构杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙)33301代理人韩洪(51)Int.Cl.B21J1/06(2006.01)B21J5/02(2006.01)B21K1/64(2006.01)B07C5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种螺母高速温锻成型装置(57)摘要本发明提出一种螺母高速温锻成型装置,所述供料架上设有可以储存原料的储存台,所述供货架与运输台相连,所述运输台另一端设有加热台,所述加热台上设有加热装置,所述加热台另一端设有加工台,所述加工台上设有加工装置,所述加工台另一端设有筛选台。与现有技术相比,本发明提供的一种螺母高速温锻成型装置,结构合理,通过从储存台将原料运向运输台,通过运输架上的运输轮将原料运入加热台,加热装置对原料加热后,原料进入加工台,加工装置将原料加工成产品,产品进入筛选台,筛选台进行产品筛选后,合格的产品从合格出口导出到产品收集桶中,不合格的成为废料进入废料桶,从而提高了温锻技术的效率和产品的质量。CN109277507ACN109277507A权利要求书1/1页1.一种螺母高速温锻成型装置,其特征在于:包括供料架(2)、储存台(23)、运输台(3)、运输架(31)、加热台(1)、加热装置(11)、加工台(4)、加工装置(41)、筛选台(5)、合格出口(51)、废料出口(52),冷却液管(53)、合格轨道(6)、废料轨道(7),所述供料架(2)上设有可以储存原料的储存台(23),所述供料架(2)设有可以运出原料的滚轮(21),所述供货架(2)与运输台(3)相连,所述运输台(3)上设有运输架(31),所述运输台(3)另一端设有加热台(1),所述加热台(1)上设有加热装置(11),所述加热台(1)另一端设有加工台(4),所述加工台(4)上设有加工装置(41),所述加工台(41)另一端设有筛选台(5),所述筛选台(5)上设有合格出口(51),所述合格出口(51)下方设有合格通道(6),所述合格出口(51)设有废料出口(52),所述废料出口(52)下方设有废料通道(7)。2.按照权利要求1所述的螺母高速温锻成型装置,其特征在于:所述供料架(2)上设有若干根用于分层的支撑杆(22),所述储存台(23)位于供料架(2)的最顶层,所述储存台(23)两侧设有防止原料掉落的栏杆(231)。3.按照权利要求1所述的螺母高速温锻成型装置,其特征在于:所述供料架一侧设有便于操作原料的的台阶梯(24),所述台阶梯(24)可以自由移动。4.按照权利要求1所述的螺母高速温锻成型装置,其特征在于:所述运输架(31)上设有便于原料运输的运输轮(311),所述运输轮(311)与供料架(2)上的滚轮(21)位于同一水平线上。5.按照权利要求1所述的螺母高速温锻成型装置,其特征在于:所述加热台(1)两侧上设有若干块隔热挡板(12),所述隔热挡板(12)之间设有便于观察的观察口(121)。6.按照权利要求1所述的螺母高速温锻成型装置,其特征在于:所述筛选台(5)上设有冷凝液管(53),所述冷凝液管(53)上设有若干个出液口(531),所述冷凝液管(53)另一端通有冷凝液源。7.按照权利要求1所述的螺母高速温锻成型装置,其特征在于:所述合格通道(6)上设有滑轮(62),所述滑轮(62)上设有传送带(61),所述传送带(61)上设有挡板(611),所述合格通道(6)与底面呈30度角度向上,所述合格通道(6)另一端设有产品收集桶(8)。8.按照权利要求1所述的螺母高速温锻成型装置,其特征在于:所述废料通道(7)与地面平行,废料通道(7)另一端设有废料收集桶(9)。2CN109277507A说明书1/3页一种螺母高速温锻成型装置【技术领域】[0001]本发明涉及紧固件制作技术领域,特别涉及一种螺母高速温锻成型装置。【背景技术】[0002]螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,其应用于多种行业:汽车业、铸造业、船舶工业等等,根据不同行业的不同需要,螺母有着不同的种类、材质和标准,现有技术中,根据螺母的制作方法,分为冷镦、热镦和温锻,而这些制作方法中的温锻的制作速度和产品质量都不够完善。【发明内容】[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种螺母高速温锻成型装置,其旨在解决现有技术中螺母温锻的制作速度和产品质量不够完善等技术问题。[0004]为实现上述目的,本