一种齿轮温精锻成型输送设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113458317A(43)申请公布日2021.10.01(21)申请号202110849167.5(22)申请日2021.07.27(71)申请人江苏飞船股份有限公司地址225516江苏省泰州市华港镇岳鼓路1号(72)发明人张思彬黄廷波王勇左玉成姜荣兵周智慧李旭东(74)专利代理机构南京九致知识产权代理事务所(普通合伙)32307代理人齐棠(51)Int.Cl.B21K27/00(2006.01)B21J13/10(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图8页(54)发明名称一种齿轮温精锻成型输送设备(57)摘要本发明公开一种齿轮温精锻成型输送设备，本发明涉及齿轮加工设备技术领域，使用的时候，电推杆收缩，推动臂发生翻转，滑移驱动块沿着倾斜滑槽向上移动，并通过顶杆带动L型推移架回缩，此时齿轮从高温炉中传输过来，并通过齿轮倾斜传输板落在精锻底板上，并位于L型推移架的下方，然后电推杆推出，推动臂发生翻转，滑移驱动块沿着倾斜滑槽向下移动，并通过顶杆带动L型推移架卡在齿轮的边缘处，随着电推杆不断的伸长，L型推移架带动齿轮前移，并越过齿轮防倒移组件，通过齿轮压送组件既可以实现齿轮移动至锻造机精锻的工位上，又能给齿轮一个向下的压力，保证齿轮能够将三角定位块压下去，使得齿轮平稳的越过齿轮防倒移组件。CN113458317ACN113458317A权利要求书1/2页1.一种齿轮温精锻成型输送设备，其特征在于：包括精锻底板(1)，所述的精锻底板(1)的两侧固定安装有第一驱动组件(3)和第二驱动组件(4)，且在精锻底板(1)两端的底部固定安装有用于精锻底板(1)支撑的支撑座(2)，且在精锻底板(1)的一端设有端板(5)；所述的端板(5)内侧设有齿轮压送组件(6)；所述的齿轮压送组件(6)与精锻底板(1)可拆卸连接；所述的精锻底板(1)上方设有多个齿轮防倒移组件(7)；所述的齿轮防倒移组件(7)的一侧设有齿轮(10)；所述的精锻底板(1)设有齿轮压送组件(6)一端的侧面设有齿轮倾斜传输板(8)；所述的齿轮倾斜传输板(8)底部通过两个支架(9)与第一驱动组件(3)固定连接；所述的第一驱动组件(3)和第二驱动组件(4)采用相同结构组成，且呈对称式设置；所述的第一驱动组件(3)和第二驱动组件(4)的内侧均设有多个用于齿轮(10)拨动传输的齿轮传输组件(14)，且齿轮传输组件(14)高于精锻底板(1)；所述的第一驱动组件(3)和第二驱动组件(4)均包括一个滑架(41)；所述的滑架(41)上方滑动连接有滑动板(42)；所述的滑动板(42)底部设有驱动臂(43)，且驱动臂(43)中间设有滑槽；所述的驱动臂(43)底部通过转轴与摆臂(46)活动连接；所述的摆臂(46)通过转轴与固定板(47)活动连接；所述的固定板(47)与驱动臂(43)之间设有转轮(45)；所述的转轮(45)上通过转轴安装有滑块(44)；所述的滑块(44)设置在驱动臂(43)中间的滑槽内，并滑动连接。2.根据权利要求1所述齿轮温精锻成型输送设备，其特征在于：所述的第一驱动组件(3)和第二驱动组件(4)中的转轮(45)均通过转轴与固定板(47)活动连接，且两个转轴之间通过联轴器共同连接有传动轴(11)；所述的传动轴(11)的下方设置有传动电机(13)；所述的传动电机(13)通过安装座固定在固定板(47)的内侧，且在传动电机(13)的输出轴以及传动轴(11)上均配合安装有传动轮(15)，两个所述的传动轮(15)之间通过传动带(12)连接。3.根据权利要求1所述齿轮温精锻成型输送设备，其特征在于：所述的滑架(41)的横截面设置为“凹”字状，该滑架(41)的底部开设有便于驱动臂(43)摆动的通槽；所述的滑动板(42)底部的中间位置开设有活动槽(48)；所述的驱动臂(43)顶部延伸至活动槽(48)内，并通过转轴活动连接。4.根据权利要求1所述齿轮温精锻成型输送设备，其特征在于：所述的齿轮压送组件(6)包括固定座(61)；所述的固定座(61)的内侧设有倾斜滑槽(63)，且在倾斜滑槽(63)内滑动连接有滑移驱动块(64)；所述的滑移驱动块(64)上通过转轴连接有推动臂(65)和顶杆(66)；所述的推动臂(65)远离顶杆(66)的一端与活动连接座(68)活动连接，且活动连接座(68)固定在电推杆(60)上；所述的电推杆(60)通过吊架(69)固定在精锻底板(1)的底部；所述的顶杆(66)远离推动臂(65)的一端设有L型推移架(67)。5.根据权利要求4所述齿轮温精锻成型输送设备，其特征在于：所述的精锻底板(1)设有推动臂(65)的一端开设有便于推动臂(65)穿过的槽口，且推动臂(65)中间位置通过转轴活动连接在精锻底板(1)槽口内