多功能加工轮胎硫化胶囊模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109291478A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811075884.1(22)申请日2018.09.14(71)申请人南京亚通橡塑有限公司地址210000江苏省南京市雨花经济开发区三鸿路3号(72)发明人王正荣(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.B29D30/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称多功能加工轮胎硫化胶囊模具(57)摘要本发明公开的属于轮胎加工技术领域，具体为多功能加工轮胎硫化胶囊模具，包括安装框架，所述安装框架的上横架上纵向安装有推杆，所述推杆的上端通过联轴器与气缸的输出端底部连接，所述气缸通过气缸支架与安装框架的上表面连接，所述推杆的底端安装有轴承，所述轴承的底部插接有下连接杆，所述下连接杆为中空连接杆，通过上模板与下模板的配合作用能够进行纵向加工的方式，且配合驱动电机的作用，能够转动，使得原料均匀分布；通过气缸、驱动电机之间的配合作用，能够自行操作，减少人工操作的劳累程度；通过轴承、下连接杆等结构的配合使用，使得注料和转动能够分步进行，结构简单、使用方便。CN109291478ACN109291478A权利要求书1/1页1.多功能加工轮胎硫化胶囊模具，包括安装框架（1），其特征在于：所述安装框架（1）的上横架上纵向安装有推杆（2），所述推杆（2）的上端通过联轴器与气缸（3）的输出端底部连接，所述气缸（3）通过气缸支架与安装框架（1）的上表面连接，所述推杆（2）的底端安装有轴承（4），所述轴承（4）的底部插接有下连接杆（5），所述下连接杆（5）为中空连接杆，所述下连接杆（5）的右侧壁连接有加注口（6），所述下连接杆（5）的外壁下端螺接有上模板（7），所述上模板（7）的内腔下侧设置有吹气嘴（8），所述吹气嘴（8）与下连接杆（5）连通，所述安装框架（1）的下横架上纵向安装有转轴（9），所述转轴（9）的上端螺接有下模板（10），所述转轴（9）的底端通过联轴器与驱动电机（11）的输出轴连接，所述驱动电机（11）通过电机支架安装在安装框架（1）的下表面连接。2.根据权利要求1所述的多功能加工轮胎硫化胶囊模具，其特征在于：所述安装框架（1）的底部左右两侧均通过螺钉连接有支腿，且支腿的底端所在的平面位于驱动电机（11）的下侧。3.根据权利要求1所述的多功能加工轮胎硫化胶囊模具，其特征在于：所述推杆（2）的外壁上套接有直线轴承，且直线轴承安装在安装框架（1）的上表面上。4.根据权利要求1所述的多功能加工轮胎硫化胶囊模具，其特征在于：所述加注口（6）上设置单向阀门，且单向阀门的出口同向下连接杆（5）的内嵌。5.根据权利要求1所述的多功能加工轮胎硫化胶囊模具，其特征在于：所述上模板（7）的外壁下侧环向开设有卡槽，所述下模板（10）的上侧边缘处设置有与卡槽相适配的卡圈。2CN109291478A说明书1/2页多功能加工轮胎硫化胶囊模具技术领域[0001]本发明涉及轮胎加工技术领域，具体为多功能加工轮胎硫化胶囊模具。背景技术[0002]硫化是在模具里对轮胎加压，利用热能使橡胶和其他材料之间发生化学反应，以便最终定型的过程。在这个过程中，轮胎自动移到下模坐板上，硫化胶囊嵌入轮胎内，合模后向硫化胶囊内充气。当模具闭合锁死的时候，硫化胶囊内的压力不断升高，以使轮胎充满整个模具，特别是确保胎面花纹和胎侧字体在模具上的刻痕清晰。[0003]现有的模具对于轮胎的加工硫化时，不能够转动，使得原料在模具中填充不够均匀，且对于气嘴与成品的硫化胶囊之间的分离不够方便。发明内容[0004]本发明的目的在于提供多功能加工轮胎硫化胶囊模具，以解决上述背景技术中提出的现有的模具对于轮胎的加工硫化时，不能够转动，使得原料在模具中填充不够均匀，且对于气嘴与成品的硫化胶囊之间的分离不够方便的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：多功能加工轮胎硫化胶囊模具，包括安装框架，所述安装框架的上横架上纵向安装有推杆，所述推杆的上端通过联轴器与气缸的输出端底部连接，所述气缸通过气缸支架与安装框架的上表面连接，所述推杆的底端安装有轴承，所述轴承的底部插接有下连接杆，所述下连接杆为中空连接杆，所述下连接杆的右侧壁连接有加注口，所述下连接杆的外壁下端螺接有上模板，所述上模板的内腔下侧设置有吹气嘴，所述吹气嘴与下连接杆连通，所述安装框架的下横架上纵向安装有转轴，所述转轴的上端螺接有下模板，所述转轴的底端通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机通过电机支架安装在安装框架的下表面连接。[0006]优选的，所述安装框架的底部左右两侧均通过螺钉连接有支腿，且支腿的底端所在的平面位于