一种陶瓷胚料旋压成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109333765A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811408583.6(22)申请日2018.11.23(71)申请人禹州市锦丰源瓷业有限公司地址461670河南省许昌市禹州市神后镇北大(72)发明人崔松伟温红超崔世豪崔鹏豪王帝(74)专利代理机构郑州浩德知识产权代理事务所(普通合伙)41130代理人边鹏(51)Int.Cl.B28B3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种陶瓷胚料旋压成型装置(57)摘要本发明属于陶瓷生产领域，涉及一种陶瓷胚料旋压成型装置，包括用于支撑的台子，可旋转的活动套筒以及带有旋压头的可翻转机构，所述台子下方设置有通过第一电机带动的第一从动轮，第一转动轴杆的下端与第一从动轮固定连接，其上端穿过台面板向上伸出并成圆盘结构，另有活动套筒套设在圆盘结构下方；所述可翻转机构通过连接位于台面板上方的翻转轴架进行设置，其后端部设置第二电机，第二电机带动第二主动轮旋转，并与第二转动轴杆前端连接，第二转动轴杆下端设置旋压头。本发明中的活动套筒可方便陶瓷胚体拿取，并且不会破坏其成型效果；而可翻转机构，通过翻转可将旋压头放入（或者移出）活动套筒内部，两者配合紧密，制造出成型归正的胚体。CN109333765ACN109333765A权利要求书1/1页1.一种陶瓷胚料旋压成型装置，其特征在于，包括用于支撑的台子，可旋转的活动套筒以及带有旋压头的可翻转机构，所述台子下方设置有第一电机，其输出端向下设置且输出端设置有第一主动轮，而第一主动轮通过第一皮带与同一平面内的第一从动轮传动连接，所述第一从动轮位于台子内部的正下方，其与台子上端的台面板之间还设置有第一防护筒，而第一防护筒内设置有第一转动轴杆，所述第一转动轴杆的下端与第一从动轮的中心圆点固定连接，并且第一从动轮与第一防护筒之间还设置有连接轴承，所述第一转动轴杆的上端穿过台面板向上伸出到台面板的上端面，其上端成圆盘结构，并且有活动套筒套设在圆盘结构下方；所述可翻转机构通过连接位于台面板上方的翻转轴架进行设置，其包括翻转机身、直立支架、第二电机、第二从动轮、第二皮带、第二主动轮、第二转动轴杆以及旋压头，所述翻转机身的后端部设置有一个用于支撑的直立支架，所述第二电机竖直设置在这个直立支架上，其输出端朝下且设置有第二主动轮，所述第二从动轮通过第二皮带与所述的第二主动轮传动连接，所述第二从动轮通过第二转动轴杆而设置在翻转机身的前端上方，所述翻转机身的前端为第二防护筒，所述第二转动轴杆设置在其中，并且其下端设置所述的旋压头。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚料旋压成型装置，其特征在于，述台子是由底板、背立板以及台面板组成的，其中底板与台面板的位置上下相对，而所述的背立板于这两者的同一侧的位置，并且与两者均焊接，并且所述的底板是固定在地面上的。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷胚料旋压成型装置，其特征在于，所述背立板的厚度大于底板的厚度，也大于台面板的厚度。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚料旋压成型装置，其特征在于，所述第一皮带为双皮带，并且第一主动轮与第一从动轮上均设置有两条平行的凹槽，用于放置第一皮带，从而加大了摩擦力。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚料旋压成型装置，其特征在于，所述活动套筒为底部中心开设圆孔的筒体结构，其底部的圆孔直径大于第一转动轴杆的直径而小于圆盘结构的直径，从而受到圆盘结构的限制而穿套在第一转动轴杆上，其与圆饼结构通过两个锁紧螺丝进行连接，这两个锁紧螺丝相对于圆心对称设置。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚料旋压成型装置，其特征在于，所述旋压头为块状圆柱体，并且其下端面设置用于造型的扁平凸起。7.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚料旋压成型装置，其特征在于，所述翻转机身的后部与翻转轴架进行连接，从而使得翻转机身的翻转范围为从翻转机身的水平态到翻转机身被台面板限制后的夹角态。2CN109333765A说明书1/3页一种陶瓷胚料旋压成型装置技术领域[0001]本发明属于陶瓷生产领域，涉及一种陶瓷胚料旋压成型装置。背景技术[0002]陶瓷胚体是将陶瓷配料做成规定尺寸和形状的工序，主要可通过干压成型、可塑成型、注浆成型以及等净压制等方法进行，现有技术中，陶瓷压力成型机的结构多采用人工操作，不仅存在工作效率低下的问题，而且对于模具的定位精度也存在偏差，成形产品也不够完全归正，产品质量不能保证。发明内容[0003]本发明所解决现有技术中存在的技术问题是人工操作降低制作效率以及成形产品不能完全归正的问题，提供一种陶瓷胚料旋压成型装置。[0004]本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷胚料旋压成型装置，包括用于支撑的台子，可旋