使用增材制造进行熔模铸造的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109396330A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201710698015.3(22)申请日2017.08.15(71)申请人流明设计有限公司地址美国马萨诸塞州(72)发明人杨倩艾维斯·史蒂芬(74)专利代理机构上海胜康律师事务所31263代理人樊英如邱晓敏(51)Int.Cl.B22C7/02(2006.01)B22C9/04(2006.01)权利要求书3页说明书9页附图4页(54)发明名称使用增材制造进行熔模铸造的方法(57)摘要本发明提供了一种利用增材技术熔模铸造的方法。一方面，该方法包括：利用可在计算机设备上执行的一个或多个软件工具创建建筑组件的数模，将该数模导入到增材制造设备中；根据数模，控制增材设备创建第一实体样本；利用第一实体样本作为模板创建第一凹模，创建的第一凹模具有一基本由第一实体样本外形轮廓定义的空腔；利用第一凹模创建第二实体样本；合围第二实体样本创建第二凹模；利用第二凹模制造一铸件；并通过精修铸件生产建筑组件。CN109396330ACN109396330A权利要求书1/3页1.使用增材制造进行熔模铸造的方法，其特征在于，该方法包括：利用可在计算机设备上执行的一个或多个软件工具创建建筑组件的数模，然后将该数模导入到一增材制造设备中；根据该数模，控制该增材设备创建一第一实体样本；利用该第一实体样本作为模板创建一第一凹模，创建的该第一凹模具有一基本由该第一实体样本外形轮廓定义的空腔；利用该第一凹模创建一第二实体样本；合围该第二实体样本创建一第二凹模；利用该第二凹模制造一铸件；并通过精修该铸件生产建筑组件。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，创建的该数模根据该数模预定义的边界规则被分为多个数模部件，因此，每一个相邻的数模部件边界具有互补的形状。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，该互补的形状至少包括线形、正弦波形、方波形、锯齿形、和随机锯齿形中的一种。4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，创建该第一实体样本包括：根据该数模部件，通过控制一个或多个增材设备创建该第一实体样本的组件，每一个数模部件分别定义该第一实体样本的一个组件；通过组合这些组件形成该第一实体样本。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，控制该增材制造设备包括连续地使用塑料材料层构造该第一个实体样本。6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，创建该第二实体样本包括：向该第一凹模的空腔中注入热液材料；并使该热液材料冷却且凝固在该空腔中，从而形成该第二实体样本。7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，该热液材料包括熔点低于100℃的可铸造材料。8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，该可铸造材料包括蜡。9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在该第二凹模中生产该铸件包括：加热该第二凹模到一定的温度，从而使该第二实体样本融化在该第二凹模中，将该第二实体样本从该第二凹模中排出，从而在该第二凹模中形成一个空腔；向该第二凹模的空腔中注入热液材料，并填满该空腔；使该热液材料冷却并固化形成一固体物件，该固体物件的形状与该数模定义的形状基本一致；然后从该第二凹模中驱出该固体物件，即形成该铸件。10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，注入该热液材料包括注入一种熔点远高于100℃的建筑材料。11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，该建筑材料至少包括金属、玻璃、陶瓷和混凝土中的一种。12.如权利要求1所述的方法，其特征在于，精修该铸件包括根据精修设计的需要对该铸件进行抛光。13.如权利要求1所述的方法，其特征在于，精修铸件包括给该铸件涂敷一层增加其耐久性的保护层。2CN109396330A权利要求书2/3页14.如权利要求1所述的方法，其特征在于，创建该第一实体样本包括创建与该数模定义尺寸一致的1：1比例的该第一实体样本。15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，该第一实体样本具有至少1米的横向尺寸。16.使用增材制造进行熔模铸造的方法，其特征在于，该方法包括：利用可在计算机设备上执行的一个或多个软件工具创建建筑组件的数模，然后将该数模导入到一增材制造设备中，该数模包括多个数模部件，其中相邻的数模部件的边界具有完美的形状。根据该些数模部件，通过控制一个或多个增材制造设备创建一第一实体样本的组件，每一个该数模部件定义该第一实体样本的一个独立的组件，然后组合该些组件形成该第一实体样本；利用该第一实体样本作为模板创建一第一凹模，创建的该第一凹模具有一基本由该第一实体样本外形轮廓定义的空腔；利用该第一凹模创建一第二实体样本；合围该第二实体样本创建一第二凹模；利用该第二凹模制造一铸件；并通过精修该铸件生产建筑组件。17.如权利要求16所述的方法，其特征在于，该互补的形