用于制造实心橡胶轮胎的方法和根据这种方法制造的实心橡胶轮胎.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109414891A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201780039570.3斯特芬·霍尔曼卡斯滕·明斯(22)申请日2017.04.03(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理(30)优先权数据有限公司11112102016211332.12016.06.24DE代理人张凯周林蓉(85)PCT国际申请进入国家阶段日(51)Int.Cl.2018.12.20B29D30/02(2006.01)B60C7/10(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据B60C7/08(2006.01)PCT/EP2017/0577972017.04.03(87)PCT国际申请的公布数据WO2017/220227DE2017.12.28(71)申请人大陆轮胎德国有限公司地址德国汉诺威(72)发明人彼得·施密特马蒂亚斯-斯蒂芬·米勒尼古拉斯·海因里希权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称用于制造实心橡胶轮胎的方法和根据这种方法制造的实心橡胶轮胎(57)摘要本发明涉及一种用于制造用于移动式工作机器的实心橡胶轮胎的方法，该实心橡胶轮胎由基体(1)构成，该基体具有径向内侧的、与轮辋接触的底部部分(2)和径向外侧的弹性部分(3)；以及由一个有胎纹的胎面部分(5)和两个侧向的轮胎侧边(6)构成，这两个侧向的轮胎侧边至少侧向地覆盖该弹性部分(3)，其中该底部部分(2)和该弹性部分(3)各自通过对经压延的橡胶混合物进行多层卷绕来构成，并且其中该胎面部分(5)和这两个侧向的轮胎侧边(6)同样由橡胶混合物构成。在此，单独地制造该未固化的胎面部分(5)，其中该胎面部分(5)具有底板(7)和从该底板(7)的表面(8)生长出的、预成型的胎纹(9)。CN109414891ACN109414891A权利要求书1/1页1.一种用于制造用于移动式工作机器的实心橡胶轮胎的方法，该实心橡胶轮胎由基体(1)构成，该基体具有径向内侧的、与轮辋接触的底部部分(2)和径向外侧的弹性部分(3)；以及由一个有胎纹的胎面部分(5)和两个侧向的轮胎侧边(6)构成，这两个侧向的轮胎侧边至少侧向地覆盖该弹性部分(3)，其中该底部部分(2)和该弹性部分(3)各自通过对经压延的橡胶混合物进行多层卷绕来构成，并且其中该胎面部分(5)和这两个侧向的轮胎侧边(6)同样由橡胶混合物构成，其特征在于，单独地制造该未固化的胎面部分(5)，其中该胎面部分(5)具有底板(7)和从该底板(7)的表面(8)生长出的、预成型的胎纹(9)，从而将该单独制造的胎面部分(5)放入固化模具的形状相反的模具面中；接着将该未固化的基体(1)放进该固化模具中；并且接着闭合该固化模具、使该基体(1)与该胎面部分(5)接触、并固化该实心轮胎。2.根据权利要求1所述的用于制造实心橡胶轮胎的方法，其特征在于，该预成型的、未固化的胎面部分(5)具有胎纹(9)，该胎纹近似地与完成的实心橡胶轮胎的胎纹相对应，然而其凸胎纹(10)比完成固化的轮胎的凸胎纹具有更小的体积，从而使得该预成型的、未固化的胎面部分的沟纹体积比该完成固化的轮胎的沟纹体积大0.5％至5％、优选大1％至2％。3.根据权利要求1所述的用于制造实心橡胶轮胎的方法，其特征在于，该胎面部分(5)的该底板(7)具有5mm至30mm的厚度(12)、优选10mm至20mm的厚度(12)。4.根据权利要求1至3之一所述的用于制造实心橡胶轮胎的方法，其特征在于，该胎面部分(5)是单件的或多件的，优选具有在径向方向上的划分。5.根据权利要求1至4之一所述的用于制造实心橡胶轮胎的方法，其特征在于，该固化模具是分段的或中间分开的固化模具。6.一种实心橡胶轮胎，该实心橡胶轮胎是根据权利要求1至5中的一项或多项所述的方法制造的。2CN109414891A说明书1/3页用于制造实心橡胶轮胎的方法和根据这种方法制造的实心橡胶轮胎技术领域[0001]本发明涉及一种用于制造用于移动式工作机器的实心橡胶轮胎的方法，该实心橡胶轮胎由基体构成，该基体具有径向内侧的、与轮辋接触的底部部分和径向外侧的弹性部分；以及由一个有胎纹的胎面部分和两个侧向的轮胎侧边构成，这两个侧向的轮胎侧边至少侧向地覆盖该弹性部分，其中该底部部分和该弹性部分各自通过对经压延的橡胶混合物进行多层卷绕来构成，并且其中该胎面部分和这两个侧向的轮胎侧边同样由橡胶混合物构成。本发明还涉及一种根据前述方法制造的实心橡胶轮胎。背景技术[0002]实心橡胶轮胎的坯件在现有技术中是以构造方法制成的，其中将用于底部部分、弹性部分和胎面部分的单独的、经压延的橡胶混合物依次多层地卷绕在卷绕装置、卷绕支架上，并且压紧侧向的轮胎侧边。然后，在热压模具中将轮胎坯件固化，