具有立体效果的外壳及其制造方法.pdf
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具有立体效果的外壳及其制造方法.pdf
本发明涉及外壳制作的技术领域,提供了一种具有立体效果的外壳及其制造方法,包括有色不透明的第一基层、无色透明的第二基层和装饰膜。第一基层具有相对的第一表面和第二表面,第一表面上设置有用以构成图案的设定区域,设定区域为凹凸不平状结构。第二基层覆盖第一基层的第一表面,第二基层具有与第一表面接合的第三表面和与第三表面相对的第四表面,第四表面上设置有结合区域。装饰膜包括印刷在第四表面的结合区域内的图形层和复合在图形层上的硬化层。与现有技术对比,本发明提供的具有立体效果的外壳,可以实现第二基层表面图案的多样化,外壳具
具有多色透光立体效果陶瓷岩板及其制造方法.pdf
本发明涉及一种具有多色透光立体效果陶瓷岩板及其制造方法。制造方法:⑴多种彩色透光配方制备;⑵坯体根据设置图案布料,并压制成型;⑶在砖坯侧面打码,并抛平砖坯表层;⑷砖坯输送至底釉房喷上底釉;⑸识别砖坯侧面码数,并打印对应表面数码装饰图案;⑹图案装饰砖坯输送至面釉房喷上面釉;⑺砖坯进窑炉烧成,烧结温度为1150~1250℃。
涡轮外壳及其制造方法.pdf
本发明涉及涡轮外壳及其制造方法。描述用于大型涡轮的外壳的设计,其中,该外壳至少包括以如下方式设计的前端区段、中间区段和末端区段,该方式使得提供旋转速度的改变以使涡轮适应不同电力网频率所需的、对外壳模具的改变限于用于外壳的中间区段的模具。
具有玉石效果的热熔玻璃及其制造方法.pdf
本发明涉及一种具有玉石效果的热熔玻璃及其制造方法,所述制造方法包括:预处理步骤,将整块热熔玻璃片成品破碎成碎片;烧结步骤,将碎片放入涂有脱模剂的模盒内并置入烧结炉中烧结,烧结过程依次包括升温阶段、降温阶段、恒温烧结阶段及退火冷却阶段,具体为:以阶梯式升温方式从室温升温至比预定的烧结温度高100~150℃的最高温度并恒温5~10分钟,然后从最高温度降温至预定的烧结温度920~950℃,再在烧结温度下恒温30~40分钟进行充分烧结,然后以阶梯式退火冷却方式降至室温;后处理步骤,对烧结产物进行后处理获得最终产品
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本发明公开了一种制造具有釉面立体效果的釉面砖的方法,属于陶瓷建材技术领域,包括以下操作流程:步骤S1:先制备熔块颗粒,将各种熔块颗粒配料混合,向混合料中加入水混合搅拌均匀,得到混合物,混合料与水的重量比为1:0.55;步骤S2:将混合物放入球磨机中进行球磨处理。本发明中,通过设计的黑滑石、无机纳米材料、银粉、硫酸盐、碳酸化合物、海泡石、煅烧滑石粉、粉煤灰以及研磨助剂等材料互相配合下,使得熔块颗粒粒目处于相对较大的情况下,能够在较大的程度上避免针孔、气泡以及孔洞的形成,由于熔块颗粒的粒目相对较大,在窑炉内部