具有多色透光立体效果陶瓷岩板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113896569A(43)申请公布日2022.01.07(21)申请号202111127397.7C04B33/132(2006.01)(22)申请日2021.09.26C03C8/00(2006.01)(71)申请人江西唯美陶瓷有限公司地址331100江西省宜春市丰城市高新技术产业园区火炬大道31号申请人广东东唯新材料有限公司江西和美陶瓷有限公司(72)发明人陈伟胤王瑞峰朱立洪赵阳杨庆霞杨权刘君(74)专利代理机构深圳市惠邦知识产权代理事务所44271代理人满群(51)Int.Cl.C04B41/89(2006.01)C04B33/13(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称具有多色透光立体效果陶瓷岩板及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种具有多色透光立体效果陶瓷岩板及其制造方法。制造方法：⑴多种彩色透光配方制备；⑵坯体根据设置图案布料，并压制成型；⑶在砖坯侧面打码，并抛平砖坯表层；⑷砖坯输送至底釉房喷上底釉；⑸识别砖坯侧面码数，并打印对应表面数码装饰图案；⑹图案装饰砖坯输送至面釉房喷上面釉；⑺砖坯进窑炉烧成，烧结温度为1150～1250℃。CN113896569ACN113896569A权利要求书1/2页1.一种具有多色透光立体效果陶瓷岩板，其特征在于，由从下到上依次叠设的坯体层、底釉层、表面图案层、面釉层构成的复合层结构组成；其中底釉釉料按重量百分比由以下组份组成：霞石25～35％、原矿球土8～10％、煅烧高岭土10～13％、锂铝硅废玻璃粉15～25％、锂瓷石9～15％、硅灰石8～12％、氢氧化铝7～10％、硅酸锆0～10％、325目超细石英3～5％；底釉釉浆细度控制为过325目筛余0.5～0.7％；所述多色透光立体效果陶瓷岩板砖坯输送至底釉房后，采用高压喷釉柜喷上底釉，喷釉工艺参数为：釉工作比重为1.23～1.30，釉量为300～500g/m2；高压喷釉柜安装3～5支喷枪，喷枪的喷嘴大小为0.31～0.42mm，喷枪喷釉的工作压力为10～15bar；其中面釉釉料按重量百分比由以下组份组成：钠长石粉25～32％、球土8～10％、煅烧高岭土10～12％、锂铝硅废玻璃粉25～30％、锂瓷石8～10％、硅灰石8～12％、氧化锌5～8％、氢氧化铝7～10％；面釉釉浆细度控制为过325目筛余0.3～0.5％；经图案装饰后的多色透光立体效果陶瓷岩板砖坯输送至面釉房喷上面釉后，采用高压喷釉柜喷上面釉，喷面釉工艺参数为：釉工作比重为1.23～1.40，根据透光陶瓷岩板产品釉面效果，喷釉的釉量为200～400g/m2；其中高压喷釉柜安装3～5支喷枪，喷枪的喷嘴大小为0.31～0.42mm，喷枪喷釉的工作压力为10～15bar。2.一种具有多色透光立体效果陶瓷岩板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：⑴多种彩色透光配方制备；⑵坯体根据设置图案布料，并压制成型；⑶在砖坯侧面打码，并抛平砖坯表层；⑷砖坯输送至底釉房喷上底釉；⑸识别砖坯侧面码数，并打印对应表面数码装饰图案；⑹图案装饰后砖坯输送至面釉房喷上面釉；⑺砖坯进窑炉烧成，烧结温度1150～1250℃,高火保温时间13～17分钟，烧成时间115～135分钟。3.根据权利要求1所述具有多色透光立体效果陶瓷岩板的制造方法，其特征在于，步骤⑸所述表面数码装饰图案采用8～12通道喷墨设备进行透光岩板产品图案、颜色效果的装饰，其墨水颜色有蓝、深棕、红棕、金黄、钒锆黄、黑、绿、大红、白，其图案形成包括如下步骤：(5.1)根据上述扫描文件处理得到喷墨设备可识别的PSB喷墨文件；(5.2)识别砖坯的数字编码；(5.3)喷墨设备根据识别数据确定需打印文件；(5.4)砖坯居中调整位置；(5.5)打印相对应PSB喷墨文件。4.一种具有多色透光立体效果陶瓷岩板的制造方法，其特征在于，坯体层布料，包括以下步骤：⑴高清扫描样板表面图案，并形成扫描文件；⑵扫描文件经处理后转换成可输入坯体数码布料设备的RGB格式文件；⑶在RGB文件的纹理图案中提取一种或者多种单色元素；⑷按照单色元素的颜色，制备出对应彩色透光粉料，并储存陈腐；⑸一种或者多种彩色透光粉料输送至坯体布料设备的储备料罐待用；2CN113896569A权利要求书2/2页⑹坯体布料装置根据RGB文件的图案纹理完成坯体层布料。5.根据权利要求4所述具有多色透光立体效果陶瓷岩板的制造方法，其特征在于，步骤⑴进一步包括以下步骤：(1.1)打码设备在砖坯侧面固定位置喷上数字编码；(1.2)砖坯打码一侧安装感应探头和高清拍照设备，当砖坯经过探头，则拍照设备启动，拍下数字编码高清照片；(1.3)电脑识别高清照片，把对应的数字信号输送至喷墨设备。6.根据权利要求4所述具有多色