一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109590519A(43)申请公布日2019.04.09(21)申请号201811577367.4(22)申请日2018.12.21(71)申请人阳江十八子刀剪制品有限公司地址529999广东省阳江市阳东区东城镇那霍工业区(72)发明人李有维李积回(74)专利代理机构北京华仁联合知识产权代理有限公司11588代理人苏雪雪(51)Int.Cl.B23B51/00(2006.01)C21D1/19(2006.01)C21D1/773(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具(57)摘要本发明涉及切削工具附属装置的技术领域，特别是涉及一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，其方便对刀头的切割半径进行调节，提高使用可靠性；并且在对内孔的表面进行处理时，方便将产生的金属碎屑排出，避免高温的金属碎屑对内孔的加工效果造成影响，提高实用性；包括刀座，刀座的外侧底部设置有多组安装槽，并在多组安装槽内均设置有安装座，多组安装座上均安装有刀头；还包括多组螺纹杆、多组螺纹管和调节轴，刀座的底端中部设置有圆形的调节槽，还包括多边体、圆形限位板、第一锥形轮、滚珠轴承和第二锥形轮，刀座的外侧设置有多组排屑槽，多组排屑槽的底部分别与多组安装槽的外侧相通，多组排屑槽均沿顺时针方向螺旋向上盘旋。CN109590519ACN109590519A权利要求书1/1页1.一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，包括刀座(1)，刀座(1)的外侧底部设置有多组安装槽(2)，并在多组安装槽(2)内均设置有安装座(3)，多组安装座(3)上均安装有刀头(4)；其特征在于，还包括多组螺纹杆(5)、多组螺纹管(6)和调节轴(7)，所述刀座(1)的底端中部设置有圆形的调节槽(8)，并在调节槽(8)的内顶壁上设置有多边台(9)，所述多边台(9)的内部设置有圆形限位空腔(10)，所述限位空腔内设置有圆形限位板(11)，所述圆形限位板(11)可在圆形限位空腔(10)内转动，多边台(9)的底端中部设置有与圆形限位空腔(10)相通的调节通孔，所述调节轴(7)的顶端自多边台(9)的底端穿过调节通孔伸入至圆形限位空腔(10)内并与圆形限位板(11)的底端中部固定连接，调节轴(7)的底端位于多边台(9)的下方，并在调节轴(7)的外侧设置有第一锥形轮(12)，所述第一锥形轮(12)位于多边台(9)的下方，所述多组安装槽(2)的内侧均与调节槽(8)相通，所述多边台(9)的多组侧面分别正对多组安装槽(2)，并在多边台(9)的多组侧面上均设置有放置槽，多组所述放置槽内均设置有滚珠轴承(13)，所述多组螺纹管(6)朝向多边台(9)的一端分别插入至多组滚珠轴承(13)内，并在多组螺纹管(6)的外侧均设置有第二锥形轮(14)，多组所述第二锥形轮(14)均与第一锥形轮(12)啮合，所述多组螺纹杆(5)分别位于多组安装槽(2)内，并且多组螺纹杆(5)的一端分别与多组安装座(3)连接，多组螺纹杆(5)的另一端分别插入并螺装至多组螺纹管(6)背向多边台(9)的一端内部；所述刀座(1)的外侧设置有多组排屑槽(15)，所述多组排屑槽(15)的底部分别与多组安装槽(2)的外侧相通，多组排屑槽(15)均沿顺时针方向螺旋向上盘旋。2.如权利要求1所述的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，其特征在于，还包括多组安装板(16)，所述多组安装板(16)分别位于多组安装槽(2)内，并且多组安装板(16)分别与多组螺纹杆(5)背向多边台(9)的一端焊接固定，多组安装板(16)分别与多组安装座(3)通过螺栓连接。3.如权利要求2所述的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，其特征在于，所述多组刀头(4)分别与多组安装座(3)通过螺栓连接。4.如权利要求3所述的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，其特征在于，还包括多组固定板(17)，所述多组固定板(17)分别固定安装于安装槽(2)邻近调节槽(8)的一端，并在多组固定板(17)的中部均设置有固定通孔，所述多组螺纹管(6)背向多边台(9)的一端分别穿过多组固定通孔伸入至多组安装槽(2)内。5.如权利要求4所述的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，其特征在于，所述多组安装座(3)的宽度分别与多组安装槽(2)的宽度相匹配，并且多组安装座(3)可分别沿多组安装槽(2)滑动。6.如权利要求5所述的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，其特征在于，所述调节轴(7)的底端设置有旋转帽(18)，所述旋转帽(18)位于调节槽(8)内。7.如权利要求6所述的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，其特征在于，所述刀座(1)的顶端设置有连接柱(19)，所述连接柱(19)与刀座(1)一