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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111394557A(43)申请公布日2020.07.10(21)申请号202010336372.7(22)申请日2020.04.26(71)申请人南京红宝机械刀具有限公司地址211200江苏省南京市溧水区石湫镇同心村(72)发明人黄忠明吴文海(51)Int.Cl.C21D1/773(2006.01)C21D9/18(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图5页(54)发明名称一种刀具真空热处理设备及工艺(57)摘要本发明涉及一种刀具真空热处理设备及工艺,其涉及刀具加工的技术领域,旨在解决现有的环形刀具在热处理过程中易发生磨损,降低表面质量的问题;热处理设备包括真空炉体、真空隔热室、真空隔热门、加热装置、冷却装置和真空机组,真空炉体内设置有坐床,坐床上设置有走轨槽,走轨槽沿真空炉体长度方向延伸,坐床配合设置有料框,料框上设置有支腿和走轮,走轨槽底壁上滑移设置有撑板,坐床上设置有自动下压件和上抬复位件;热处理工艺包括环形刀具清洗、环形刀具装框、环形刀具上炉、热处理、冷却。本发明使得环形刀具可以平稳地输送到热处理设备中并行稳定地热处理,从而提高环形刀具表面质量;且环形刀具经过热处理后,硬度均匀、性能高。CN111394557ACN111394557A权利要求书1/2页1.一种刀具真空热处理设备,包括真空炉体(1)、设置在真空炉体(1)内的真空隔热室(11)、设置在真空炉体(1)一端的真空隔热门(12)以及设置在真空炉体(1)上的加热装置(13)、冷却装置(14)和真空机组(15),其特征在于:所述真空炉体(1)内设置有坐床(2),所述坐床(2)上设置有至少两个走轨槽(3),所述走轨槽(3)沿真空炉体(1)长度方向延伸,所述走轨槽(3)靠近真空隔热门(12)的一端贯穿坐床(2),所述坐床(2)配合设置有料框(4),所述料框(4)的下表面设置有支腿(51),所述支腿(51)的底端转动设置有走轮(5),所述走轨槽(3)底壁上沿竖直方向滑移设置有撑板(31),所述走轮(5)与撑板(31)上表面滚动连接,所述坐床(2)上设置有驱动撑板(31)下移的自动下压件(6),所述坐床(2)上还设置有驱动撑板(31)上移的上抬复位件(7);当所述撑板(31)移动到顶端终点时,所述料框(4)的下表面远离坐床(2)的上表面;当所述撑板(31)移动到底端终点时,所述料框(4)的下表面与坐床(2)的下表面抵接。2.根据权利要求1所述的一种刀具真空热处理设备,其特征在于:所述走轨槽(3)底端设置有升降槽(32),所述撑板(31)沿竖直方向滑移设置在升降槽(32)中;所述自动下压件(6)包括触发块(61)、触发抵轮(62)、联动块(63)、卡定块(64)、卡基块(65)、卡头(66)和定位弹簧(67),所述走轨槽(3)远离真空隔热门(12)的一端沿水平方向设置有触发滑槽(611),所述触发块(61)沿真空炉体(1)的长度方向滑移设置在触发滑槽(611)槽壁上,所述触发抵轮(62)转动设置在触发块(61)伸入走轨槽(3)内的一端,所述触发抵轮(62)与支腿(51)的端壁抵接;所述触发滑槽(611)远离触发抵轮(62)的一端延伸设置有卡接腔槽(651),所述卡接腔槽(651)底壁上设置有与升降槽(32)相通的联动滑槽(631),所述联动块(63)固定设置在撑板(31)的端壁上且沿竖直方向滑移设置在联动滑槽(631)内,所述卡定块(64)设置在联动块(63)伸入卡接腔槽(651)的一端,所述卡定块(64)背离走轨槽(3)的一端凹陷设置有卡槽(661);所述卡基块(65)沿走轨槽(3)长度方向滑移设置在卡接腔槽(651)槽壁上,所述卡基块(65)上部高于卡定块(64),所述卡基块(65)下部与卡定块(64)背离走轨槽(3)的一端相对,所述触发块(61)伸入卡接腔槽(651)的一端与卡基块(65)顶端固定连接,所述卡头(66)设置在卡基块(65)与卡定块(64)相对的侧壁上,所述卡槽(661)顶壁远离走轨槽(3)的一端为水平壁,所述卡槽(661)顶壁远离水平壁的一侧沿靠近走轨槽(3)的一端向下倾斜,所述卡头(66)与卡槽(661)贴合插接,所述定位弹簧(67)固定设置在卡基块(65)远离卡头(66)的一侧侧壁与卡接腔槽(651)槽壁之间;当所述定位弹簧(67)处于自然状态时,所述卡头(66)与卡槽(661)卡接,所述触发抵轮(62)最大程度伸入走轨槽(3)中,所述撑板(31)位于顶端终点处。3.根据权利要求1所述的一种刀具真空热处理设备,其特征在于:所述上抬复位件(7)包括推板(71)、驱动杆(72)和导向杆(73),所述推板(71)沿竖直方向滑移设置在升降槽(32)槽壁上且位于撑板(31)下