一种注塑机的自动换模装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109605659A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201811518056.0(22)申请日2018.12.12(71)申请人襄阳龙思达智控技术有限公司地址441000湖北省襄阳市高新区台子湾路68号(72)发明人张志兵席文龙(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人冯子玲(51)Int.Cl.B29C45/06(2006.01)B29C45/17(2006.01)B29C45/73(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种注塑机的自动换模装置(57)摘要本发明涉及注塑机技术领域，尤其是一种注塑机的自动换模装置，包括底板，所述底板上表面中部位置通过螺栓固定连接有注塑机，所述注塑机外侧套设有转筒，所述转筒下端设置有滑动机构，所述转筒上端位置固定连接有从动轮，所述从动轮上连接有转动机构，所述转筒上端固定连接有工作台，所述工作台呈圆形，所述工作台上等距离通过夹紧机构连接有模具，所述模具位于注塑机注塑头的正下方，所述注塑机上端两侧均设置有冷却机构。本发明具有有利于加快生产的效率，同时便于不同尺寸的模具进行固定，便于对模具进行冷却，节省了冷却的时间，提高生产效率的特点。CN109605659ACN109605659A权利要求书1/1页1.一种注塑机的自动换模装置，包括底板(4)，所述底板(4)上表面中部位置通过螺栓固定连接有注塑机(16)，其特征在于，所述注塑机(16)外侧套设有转筒(2)，所述转筒(2)下端设置有滑动机构，所述转筒(2)上端位置固定连接有从动轮(1)，所述从动轮(1)上连接有转动机构，所述转筒(2)上端固定连接有工作台(11)，所述工作台(11)呈圆形，所述工作台(11)上等距离通过夹紧机构连接有模具(24)，所述模具(24)位于注塑机(16)注塑头的正下方，所述注塑机(16)上端两侧均设置有冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的自动换模装置，其特征在于，所述滑动机构包括开设在底板(4)上表面的滑槽(5)，所述滑槽(5)呈圆形，所述转筒(2)下端固定连接有限位块(3)，所述限位块(3)滑动设置在滑槽(5)内。3.根据权利要求1所述的一种注塑机的自动换模装置，其特征在于，所述转动机构包括与底板(4)固定连接的电机(6)，所述电机(6)的输出轴上固定连接转轴(7),所述转轴(7)上固定连接有主动轮(9)，所述主动轮(9)与从动轮(1)之间套设有皮带(8)。4.根据权利要求1所述的一种注塑机的自动换模装置，其特征在于，所述夹紧机构包括与工作台(11)上固定连接的第二夹板(26)，所述第二夹板(26)一侧设置有与工作台(11)固定连接的竖板(23)，所述竖板(23)上开设有T形限位槽(21)，所述T形限位槽(21)内滑动设置有T形移动块(19)，所述T形移动块(19)一侧铰接有连接杆(27)，所述连接杆(27)另一端铰接连接有第一夹板(25)，所述第一夹板(25)与第二夹板(26)之间放置有模具(24)，所述连接杆(27)下端固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)另一端与工作台(11)固定连接，且弹簧(18)处于拉伸状态，所述连接杆(27)上设置有固定机构。5.根据权利要求4所述的一种注塑机的自动换模装置，其特征在于，所述固定机构包括与连接杆(27)固定连接的拉环(20)，所述竖板(23)上铰接有挂钩(22)。6.根据权利要求1所述的一种注塑机的自动换模装置，其特征在于，所述冷却机构包括与注塑机(16)固定连接的连接板(12)，所述连接板(12)上固定安装有吹风机(17)，所述吹风机(17)出风端连通设置有连接管(14)，所述连接管(14)上连通设置有支撑管(15)，所述支撑管(15)与注塑机(16)固定连接，所述支撑管(15)上等距离连通设置有多个喷孔(13)。7.根据权利要求1所述的一种注塑机的自动换模装置，其特征在于，所述工作台(11)下端等距离固定连接有多个加强筋(10)，所述加强筋(10)与转筒(2)固定连接。2CN109605659A说明书1/3页一种注塑机的自动换模装置技术领域[0001]本发明涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机的自动换模装置。背景技术[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，现有的注塑机在工作时，需要进行换模，耽误生产的时间，同时在注模时，温度较高，不易冷却，会耽误生产的进度。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机的自动换模装置。[0004]为了实现