一种焊带退火装置及退火方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109609735A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201910131988.8C22F1/08(2006.01)(22)申请日2019.02.22C23C2/08(2006.01)C23C2/38(2006.01)(71)申请人西安泰力松新材料股份有限公司地址710119陕西省西安市高新区新型工业园创汇路25号(72)发明人罗航温斌常天福董文卫陈庆谊(74)专利代理机构西安睿通知识产权代理事务所(特殊普通合伙)61218代理人惠文轩(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D1/40(2006.01)C21D9/62(2006.01)C21D1/74(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种焊带退火装置及退火方法(57)摘要本发明公开了一种焊带退火装置，包括箱体，箱体内设置有上退火轮、玻璃管、盐溶液池、被动过线轮，玻璃管的下端伸入盐溶液池中，被动过线轮设置于盐溶液池内。还公开了一种退火方法，基于上述焊带退火装置，盐溶液池中装有盐溶液，上退火轮作为正极，盐溶液作为负极，焊带线材经过上退火轮进入玻璃管，再经过玻璃管浸入盐溶液中；上退火轮正极与盐溶液负极在焊带线材两端通电加压，焊带线材受热，完成退火。该退火装置和退火方法解决了焊带出现接触不稳定、易打滑、易打火的问题；同时减少了因摆线机构对焊带线材的受力，并且使得电极两端可以加更高的电压，使退火更充分，从而有效降低了线材的屈服强度。CN109609735ACN109609735A权利要求书1/1页1.一种焊带退火装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体内设置有上退火轮、玻璃管、盐溶液池、被动过线轮，所述玻璃管的下端伸入所述盐溶液池中，所述被动过线轮设置于所述盐溶液池内。2.根据权利要求1所述的焊带退火装置，其特征在于，所述上退火轮和所述玻璃管的上端之间设置有过轮。3.根据权利要求1所述的焊带退火装置，其特征在于，所述盐溶液池内装有饱和盐溶液。4.根据权利要求1所述的焊带退火装置，其特征在于，所述被动过线轮低于所述玻璃管的下端。5.根据权利要求1所述的焊带退火装置，其特征在于，所述玻璃管的上端设置有端盖，所述端盖上分别设置有进气口和进线口。6.根据权利要求1所述的焊带退火装置，其特征在于，所述过轮与所述被动过线轮相对于所述玻璃管的竖直中心线左右对称设置。7.根据权利要求6所述的焊带退火装置，其特征在于，所述过轮的右端竖直切线与所述被动过线轮的左端竖直切线分别与所述玻璃管的竖直中心线重合。8.一种焊带退火方法，基于权利要求1所述的焊带退火装置，其特征在于，所述盐溶液池中装有盐溶液，所述上退火轮作为正极，所述盐溶液作为负极，焊带线材经过上退火轮进入玻璃管，再经过所述玻璃管浸入所述盐溶液中；上退火轮正极与盐溶液负极在焊带线材两端通电加压，焊带线材受热，完成退火。9.根据权利要求8所述的焊带退火方法，其特征在于，所述盐溶液为饱和盐溶液。10.根据权利要求9所述的焊带退火方法，其特征在于，所述饱和盐溶液为饱和食盐溶液。2CN109609735A说明书1/4页一种焊带退火装置及退火方法技术领域[0001]本发明涉及退火技术领域，尤其涉及一种焊带退火装置及退火方法，主要适用于三角、圆形、压花、反光状等焊带。背景技术[0002]光伏焊带主要是太阳能电池片生产过程中重要的焊接材料，起连接导电的作用。焊带的质量好坏，直接影响光伏组件的功率大，其主要工艺为经过拉丝、压延加工处理后的线材，表面进行涂锡等环节。线材在冷压延等加工工艺过程中，其产生应力，且冷作硬化使线材强度增高，将该线材直接进入锡炉进行表面涂锡处理，则会引起线材的变形或扭曲，因此一般采用退火的方式来消除线材的应力，降低线材的强度。[0003]目前太阳能光伏焊带在生产时，主要的退火方式为采用上下退火轮式的电阻退火，整体流程如下：线材从压延机构轧制出来后，经过上退火轮，其作为退火端的正极，下退火轮放在水箱中作为负极，上下退火轮之间加摆杆对下退火轮进行速度上的调节。退火后直接冷却，下退火轮和锡炉驱动轮之间同样加摆杆对锡炉驱动轮进行速度的调节。[0004]但三角、圆形、压花、反光等焊带如果采用该退火方式，线材经过的摆杆和主动轮居多，则焊带与下退火轮表面会出现接触不稳定，易出现打滑、打火等现象。另外，高速生产过程中对退火区域的软态线材形成明显的张力，一方面使得线材因受力而拉伸变形，电阻增大，易过热烧断；另一方面则电极两端不能加更高的电压，退火不充分，线材的屈服强度不能得到很好的降低。发明内容[0005]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种焊带退火装置，适用于三角、圆形、压花、反光状等焊带的退火，减少