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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109661309A(43)申请公布日2019.04.19(21)申请号201780054261.3(74)专利代理机构北京市中咨律师事务所1(22)申请日2017.09.011247代理人梅也段承恩(30)优先权数据2016-1735402016.09.06JP(51)Int.Cl.B29D30/32(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B29D30/24(2006.01)2019.03.05(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2017/0315462017.09.01(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/047731JA2018.03.15(71)申请人横滨橡胶株式会社地址日本东京都(72)发明人山本修田中敦权利要求书1页说明书5页附图7页(54)发明名称充气轮胎的成形方法及装置(57)摘要本发明提供一种在成形鼓的侧面上使胎圈构件压接于带构件时,能够削减作业工序同时使胎圈构件精度良好地压接于预定的位置而实现轮胎品质的提高的充气轮胎的成形方法及装置。在成形鼓2及配置于成形鼓2的鼓轴方向两侧的侧部6的外周侧配置筒状的带构件10,使成形鼓2扩径,并且使侧部6各自互相接近地在鼓轴方向上移动,使形成于带构件10的台阶部10a沿着成形鼓2的侧面,接着使胎圈构件11朝向台阶部10a移动而在成形鼓2的侧面上将胎圈构件11压接于带构件10,接着,使用翻起机构7使带构件10的鼓轴方向两端部包裹胎圈构件11并翻起而成形中间生胎Gm。CN109661309ACN109661309A权利要求书1/1页1.一种充气轮胎的成形方法,通过设为在能够扩缩的成形鼓及配置于该成形鼓的鼓轴方向两侧的侧部的外周侧配置有筒状的带构件的状态,并使所述成形鼓扩径,从而在所述带构件形成台阶部,通过使胎圈构件朝向该台阶部移动从而在所述成形鼓的侧面上将所述胎圈构件压接于所述带构件,然后,使所述带构件的鼓轴方向两端部包裹所述胎圈构件并翻起而成形中间生胎,在该中间生胎贴附剩余的构件而成形生胎,所述充气轮胎的成形方法的特征在于,通过与所述成形鼓的扩径动作同步地使各个所述侧部互相接近地在所述鼓轴方向上移动,从而使所述带构件的台阶部沿着所述成形鼓的侧面。2.根据权利要求1所述的充气轮胎的成形方法,其特征在于,使所述侧部各自的所述鼓轴方向内侧端部形成为朝向所述鼓轴方向内侧缩径的锥形状,使所述成形鼓的一部分在与所述锥形状的表面接触的状态下沿着该表面移动,由此使所述成形鼓的扩径动作与各个所述侧部的所述鼓轴方向的移动同步。3.根据权利要求1所述的充气轮胎的成形方法,其特征在于,通过电控制使所述成形鼓的扩径动作与各个所述侧部的所述鼓轴方向的移动同步。4.一种充气轮胎的成形装置,具备能够扩缩的成形鼓、和配置于该成形鼓的鼓轴方向两侧的侧部及翻起机构,构成为,在所述成形鼓及所述侧部各自的外周侧配置有筒状的带构件的状态下所述成形鼓扩径而在所述带构件形成台阶部,朝向该台阶部移动的胎圈构件在所述成形鼓的侧面上压接于所述带构件,通过所述翻起机构从而该带构件的鼓轴方向两端部包裹所述胎圈构件并被翻起而成形中间生胎,所述空气轮胎的成形装置的特征在于,构成为与所述成形鼓的扩径动作同步地使各个所述侧部互相接近地在所述鼓轴方向上移动。2CN109661309A说明书1/5页充气轮胎的成形方法及装置技术领域[0001]本发明涉及充气轮胎的成形方法及装置,更详细而言,涉及在成形鼓的侧面上使胎圈构件压接于带(英文:band)构件时,能够削减作业工序同时使胎圈构件精度良好地压接于预定的位置而实现轮胎品质的提高的充气轮胎的成形方法及装置。背景技术[0002]通过对未硫化的生胎进行硫化来制造充气轮胎。在成形该生胎时,例如成形由在内衬层的外周侧配置有胎体件的筒状的带构件和配置于该带构件的筒轴方向两端部的一对胎圈构件构成的中间生胎(例如,参照专利文献1)。接着,在中间生胎的外周面接合带束构件等来成形生胎。[0003]在中间生胎的成形工序中,如专利文献1的第0034~0035段所记载的那样,通过对卷绕有帘布层(带构件)的成形鼓进行扩径,从而在与成形鼓的两端连接的气囊(英文:bladder)与成形鼓的分界处形成台阶。伴随于此,在该台阶上配置的帘布层也形成台阶。因此,在形成于帘布层的台阶抵接胎圈构件而打入胎圈构件。[0004]在这样的以往的方法中,帘布层没有充分追随于扩径了的成形鼓的侧面而成为从该侧面离开的状态。因此,在由气囊和成形鼓形成的台阶、与形成于帘布层的台阶之间产生间隙。以此为起因,有时会在被打入了的胎圈构件相对于帘布层的压接位置产生偏差,或者形成于帘布层的台阶的范围因胎圈构件的打入而不均匀地伸展。若产生这些问题,则会影响制造