一种轮胎缺陷智能检测系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109738452A(43)申请公布日2019.05.10(21)申请号201910120649.X(22)申请日2019.02.18(71)申请人朝阳浪马轮胎有限责任公司地址122009辽宁省朝阳市龙城区向阳路1号(72)发明人李春波燕兆存王凯陈亮齐宏伟岳志刚(74)专利代理机构北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙)11348代理人侯蔚寰(51)Int.Cl.G01N21/88(2006.01)G01N21/95(2006.01)G06T7/00(2017.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种轮胎缺陷智能检测系统(57)摘要本发明涉及一种轮胎缺陷智能检测系统，包括监控窗口、缺陷列表区、缺陷分类区和缺陷位置，所述监控窗口与缺陷分类统计饼图、数据统计区、时间轴统计区、复检列表区、检测数据列表区、标签核对区、轮胎识别监控系统和检测结果详情查看窗口之间均为电性连接，且缺陷列表区、缺陷分类区和缺陷位置与检测结果详情查看窗口之间均为电性连接。本发明的有益效果是：该轮胎缺陷智能检测系统，利用卷积神经网络和深度学习解决轮胎X光检测图像识别问题，解决得了传统模式识别生产现场适应性差的问题，彻底替代人工检测，改进了神经网络结构，大幅度提高提取的特征的多样性，比传统网络在时间上更快。CN109738452ACN109738452A权利要求书1/1页1.一种轮胎缺陷智能检测系统，包括监控窗口（1）、缺陷列表区（10）、缺陷分类区（11）和缺陷位置（12），其特征在于：所述监控窗口（1）与缺陷分类统计饼图（2）、数据统计区（3）、时间轴统计区（4）、复检列表区（5）、检测数据列表区（6）、标签核对区（7）、轮胎识别监控系统（8）和检测结果详情查看窗口（9）之间均为电性连接，且缺陷列表区（10）、缺陷分类区（11）和缺陷位置（12）与检测结果详情查看窗口（9）之间均为电性连接。2.根据权利要求1所述的一种轮胎缺陷智能检测系统，其特征在于：所述监控窗口（1）包括缺陷分类统计饼图（2）、数据统计区（3）、时间轴统计区（4）、复检列表区（5）和检测数据列表区（6），且缺陷分类统计饼图（2）、数据统计区（3）、时间轴统计区（4）、复检列表区（5）和检测数据列表区（6）之间为并联结构。3.根据权利要求1所述的一种轮胎缺陷智能检测系统，其特征在于：所述轮胎识别监控系统（8）和检测结果详情查看窗口（9）并联接入监控窗口（1）的输入端子。4.根据权利要求1所述的一种轮胎缺陷智能检测系统，其特征在于：所述检测结果详情查看窗口（9）包括缺陷列表区（10）、缺陷分类区（11）和缺陷位置（12），且检测结果详情查看窗口（9）与监控窗口（1）之间通过导线构成串联结构。5.根据权利要求1所述的一种轮胎缺陷智能检测系统，其特征在于：所述缺陷列表区（10）、缺陷分类区（11）和缺陷位置（12）之间构成并联结构。2CN109738452A说明书1/4页一种轮胎缺陷智能检测系统技术领域[0001]本发明涉及轮胎厂轮胎产品最终检测设备技术领域，具体为一种轮胎缺陷智能检测系统。背景技术[0002]目前，随着汽车产业的持续发展，对轮胎的需求在不断加大。轮胎总体上可被划分为斜交线轮胎和子午线轮胎两大类。斜交线轮胎是早年间发展的轮胎产品，有耗油量较大、寿命较短、不耐磨等缺点，现今发展的子午线轮胎是斜交轮胎的升级产品，它具有节约燃油、旋转阻力小、寿命较长、耐磨性好、散热功能好、负荷能力强等优点。但是，子午线轮胎的生产要求比较高，制作工艺流程复杂，所以子午线轮胎的缺陷检测是十分重要的。[0003]子午线轮胎的胎内钢丝不是互相交叉排列，而是与外胎截面几乎平行，有帘线周向排列缓冲层紧紧箍在胎体上，如此排列方式可以使其强度更高。而在子午线轮胎制造生产过程中，受到生产设备、生产流程及外部环境的影响，常常会产生一些缺陷，常见的缺陷包括：帘线稀疏，钢丝弯曲、胎侧和胎内气泡、帘线交叉搭接、接头开、帘线断开、压入杂质、胎圈变形等问题，直接影响轮胎质量，也会减少其使用寿命，所以需要对每条出厂的轮胎进行检测，便于随时发现不合格轮胎，调整机械设备及生产流程，从而提高轮胎质量。由于我国轮胎无损检测技术相对落后，目前我国轮胎生产企业大多购置国外检测设备和检测软件。由于这种技术壁垒，轮胎生产企业需要支付巨额资金购置无损检测设备。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种轮胎缺陷智能检测系统，以解决上述背景技术中提出的子午线轮胎的胎内钢丝不是互相交叉排列，而是与外胎截面几乎平行，有帘线周向排列缓冲层紧紧箍在胎体上，如此排列方式可以使其强度更高。而在子午线轮胎制造生产过程中，受到生产设备、生产流程及外部环境的影响，常常会产生一些缺