轮胎缺陷检测系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107219240A(43)申请公布日2017.09.29(21)申请号201710185362.6(22)申请日2017.03.25(71)申请人南宁市广千信息技术有限公司地址530000广西壮族自治区南宁市青秀区桃源路59号13栋1单元1层1号房(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.G01N23/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称轮胎缺陷检测系统(57)摘要本发明提供了一种轮胎缺陷检测系统，包括X射线发生器，U型探测器，PCI图像采集卡，计算机软件和PLC机械控制模块；该系统的工作流程如下：将轮胎放入传送带，PLC机械控制模块传送带将轮胎装载到指定位置并控制X射线发生器和U型探测器运动到与轮胎同一平面上；开启X射线发生器产生X射线，U型探测器开始接收经过衰减后的X射线，传给PCI图像采集卡获取采集到的图像数据，通过计算机软件进行处理，实时在计算机上滚动显示出来，同时将数据保存在硬盘中；当轮胎转动一圈后，获得所有采集数据，PLC控制轮胎停止，通过传送带将X射线发生器、U型探测器及轮胎送到指定位置，同时对采集到的图像进行判断，对不合格的轮胎发出提示并保存。CN107219240ACN107219240A权利要求书1/1页1.轮胎缺陷检测系统，其特征在于，包括X射线发生器，U型探测器，PCI图像采集卡，计算机软件和PLC机械控制模块；该系统的工作流程如下：1)将轮胎放入传送带，PLC机械控制模块传送带将轮胎装载到指定位置并控制X射线发生器和U型探测器运动到与轮胎同一平面上；2）开启X射线发生器产生X射线，此时轮胎开始匀速转动，U型探测器开始接收经过衰减后的X射线，经由传感器放大转换后传给PCI图像采集卡获取采集到的图像数据，此时通过计算机软件对采集到的图像数据进行处理，即可实时的在计算机上滚动显示出来，同时将数据保存在硬盘中；3）当轮胎转动一圈后，获得所有采集数据，此时PLC机械控制模块轮胎停止，通过传送带将X射线发生器、U型探测器及轮胎送到指定位置，同时对采集到的图像进行判断，对不合格的轮胎发出提示并保存。2.根据权利要求1所述的轮胎缺陷检测系统，其特征在于，所述X射线发生器包括高压发生器和控制器、陶瓷X射线球管和降温冷却系统。3.根据权利要求1所述的轮胎缺陷检测系统，其特征在于，所述U型线阵探测器是用三块线阵探测器拼接成U型结构，使用12位的高分辨率的CMOS传感器，利用CMOS技术与一块集成电路耦合连接在一起，其中的闪烁体能将X射线转化为可见光线并传递到CMOS传感器中，传感器将光线转换为模拟电信号，经过放大后的模拟电信号就可以被电脑中的成像卡接收。4.根据权利要求1所述的轮胎缺陷检测系统，其特征在于，所述计算机软件包括图像输入模块，图像显示模块，数据处理模块和处理结果输出模块；图像输入模块通过采集卡将轮胎的X射线图像数据输入到程序中，并随时检测控制X光机所采集的图像；图像显示模块实时的将接收到的图像数据滚动显示到软件界面上，并允许客户端修改图像的显示效果；数据处理模块将图像数据传入到程序后，系统能调用图像处理和模式识别的算法对图像进行缺陷识别；处理结果输出模块包括能输出所检测轮胎的缺陷类型、区域和大小，能在图像中标定缺陷区域且能保存图像文件。2CN107219240A说明书1/2页轮胎缺陷检测系统技术领域[0001]本发明涉及一种轮胎缺陷检测系统。背景技术[0002]随着汽车行业的快速发展，轮胎的使用量不断增加，轮胎自身质量就成为人们财产和生命安全的保障，所以对每一条出厂轮胎的质量检测就成为轮胎生产的重要部分。传统的轮胎检测系统的软件操作复杂、实用性差，最重要的缺陷检测部分是通过人工观察轮胎的X射线采集图，这极大的降低了轮胎检测的正确性和效率性。发明内容[0003]本发明的目的是解决上述问题，提供了一种轮胎缺陷检测系统。[0004]本发明的目的通过以下方式来实现：轮胎缺陷检测系统，包括X射线发生器，U型探测器，PCI图像采集卡，计算机软件和PLC机械控制模块；该系统的工作流程如下：1)将轮胎放入传送带，PLC机械控制模块传送带将轮胎装载到指定位置并控制X射线发生器和U型探测器运动到与轮胎同一平面上；2）开启X射线发生器产生X射线，此时轮胎开始匀速转动，U型探测器开始接收经过衰减后的X射线，经由传感器放大转换后传给PCI图像采集卡获取采集到的图像数据，此时通过计算机软件对采集到的图像数据进行处理，即可实时的在计算机上滚动显示出来，同时将数据保存在硬盘中；3）当轮胎转动一圈后，获得所有采集数据，此时PLC机械控制模块轮胎停止，通过传送带将X射线发生器、U型探测器及轮胎送到指定位置，同时对采集到的图像进行