离心铸造装置以及离心铸造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109822072A(43)申请公布日2019.05.31(21)申请号201811307867.6(22)申请日2018.11.05(30)优先权数据10-2017-01574442017.11.23KR(71)申请人现代自动车株式会社地址韩国首尔申请人起亚自动车株式会社(72)发明人姜文求金荣赞金玟秀姜熙三(74)专利代理机构北京戈程知识产权代理有限公司11314代理人程伟乔冠男(51)Int.Cl.B22D13/00(2006.01)B22D13/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图8页(54)发明名称离心铸造装置以及离心铸造方法(57)摘要本发明提供一种离心铸造装置以及离心铸造方法。离心铸造装置包括：上模，其被机加工成具有用于形成铸件的上侧表面的内部轮廓；以及下模，其被机加工成具有用于形成所述铸件的下侧表面的内部轮廓。上部电机用于提供动力以使所述上模旋转，下部电机用于提供动力以使所述下模旋转。所述上部电机和所述下部电机彼此独立地操作。CN109822072ACN109822072A权利要求书1/1页1.一种离心铸造装置，包括：上模，其被机加工成具有用于形成铸件的上侧表面的内部轮廓；下模，其被机加工成具有用于形成所述铸件的下侧表面的内部轮廓；上部电机，其用于提供动力以使所述上模旋转；以及下部电机，其用于提供动力以使所述下模旋转；其中，所述上部电机和所述下部电机彼此独立地操作。2.根据权利要求1所述的离心铸造装置，其中，所述上模或所述下模中的至少一个包括机加工部分，所述机加工部分具有在旋转表面的相对于旋转轴线的部分区段处与所述铸件的内周表面或外周表面对应的轮廓。3.根据权利要求2所述的离心铸造装置，其中，所述机加工部分相对于所述旋转轴线形成在约10度的角度范围内。4.根据权利要求2所述的离心铸造装置，其中，所述上模和所述下模的端部包括彼此对应的台阶部，以将所述上模和所述下模分离。5.一种离心铸造装置，包括：上模，其被机加工成具有用于形成铸件的上侧表面的内部轮廓；以及下模，其被机加工成具有用于形成所述铸件的下侧表面的内部轮廓；其中，所述上模或所述下模中的至少一个包括机加工部分，所述机加工部分具有在旋转表面的相对于旋转轴线的部分区段处与所述铸件的内周表面或外周表面对应的轮廓。6.一种离心铸造方法，包括：使上模和下模相对于旋转轴线旋转，所述上模被机加工成具有用于形成铸件的上侧表面的内部轮廓，所述下模被机加工成具有用于形成所述铸件的下侧表面的内部轮廓，其中所述上模和所述下模彼此独立地旋转。7.根据权利要求6所述的离心铸造方法，其中，所述上模和所述下模的旋转速度不同。8.根据权利要求6所述的离心铸造方法，其中，所述上模和所述下模的旋转方向不同。9.根据权利要求6所述的离心铸造方法，进一步包括：确定所述上模和所述下模的旋转速度，以允许流动应力大于基于所述旋转速度和所述流动应力之间的关系所要铸造的材料的屈服应力。10.根据权利要求7所述的离心铸造方法，其中，所述上模和所述下模的旋转方向不同。2CN109822072A说明书1/5页离心铸造装置以及离心铸造方法[0001]相关申请的交叉引用[0002]本申请要求2017年11月23日提交的韩国专利申请第10-2017-0157444号的优先权，该申请的全部内容以引用的方式并入本文。技术领域[0003]本发明涉及一种离心铸造装置以及使用离心力铸造产品的方法。背景技术[0004]离心铸造方法用于在重力铸造领域中制造复杂形状的高质量铸件，其用于制造各种汽车部件。图1示出了相关技术中用于铸造作为汽车部件之一的阻尼滑轮的离心铸造装置。在传统的离心铸造方法中，通过如下方法以在铸模中成形的方式制造铸件：将具有对应于铸件外形的内表面形状或外表面形状的上模1和下模2结合在一起，通过上模1的熔融金属注入口3注入熔融金属，然后使上模1和下模2相对于其竖直轴线旋转。[0005]关于相关技术的图1中所示的阻尼滑轮，上模1被加工成具有与阻尼滑轮的顶部表面和外周表面的形状一致的内表面形状，下模2被加工成具有与阻尼滑轮的底部表面和内周表面的形状一致的外表面形状。然而，上模可以被加工成具有与铸件的内周表面的形状对应的形状，下模可以被加工成具有与铸件的外周表面的形状对应的形状。[0006]在离心铸造过程中，在上模和下模同时旋转期间注入熔融金属并且通过熔融金属的离心力进行成型，模具因工艺的性质而旋转，因此，由于过大的冒口而产生废料，因而，不能安装单独的加压装置，由于冷却速率而在产品部件中产生收缩缺陷，需要用于移除冒口的进一步处理。[0007]另外，如相关技术的图2中所示，由于气泡和气孔在向心力的方向上以设计形状聚集在一起，因此，模具被设