铸造用锅炉离心铸造检测铸造装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107866557A(43)申请公布日2018.04.03(21)申请号201711189167.7(22)申请日2017.11.24(71)申请人常州市凯发光明铸件厂（普通合伙）地址213000江苏省常州市新北区薛家镇任葛村(72)发明人刘文昭(51)Int.Cl.B22D47/00(2006.01)B22D13/00(2006.01)C22B9/05(2006.01)G01N21/84(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称铸造用锅炉离心铸造检测铸造装置(57)摘要本发明公开了一种铸造用锅炉离心铸造检测铸造装置，包括炉壳，其特征在于：所述炉壳的中心设有熔炼腔，所述熔炼腔的下方设有电感应加热器，所述电感应加热器位于溶液腔中，所述电感应加热器具有一个底板，所述底板的表面设有多个隔板，所述底板的中心设有多个电磁感应线圈，所述溶液腔的底板设有鼓吹通道，所述鼓吹通道的内壁上设有多个交叉分布的导流板，所述鼓吹通道的底板连通鼓气管道。本发明结构简单，铸造炉熔炼效率高，且能有效去除氧气，且能通过打磨表面并通过直读发射光谱仪快速检测出碳硫含量，铸造稳定。CN107866557ACN107866557A权利要求书1/1页1.一种铸造用锅炉离心铸造检测铸造装置，包括炉壳，其特征在于：所述炉壳的中心设有熔炼腔，所述熔炼腔的下方设有电感应加热器，所述电感应加热器位于溶液腔中，所述电感应加热器具有一个底板，所述底板的表面设有多个隔板，所述底板的中心设有多个电磁感应线圈，所述溶液腔的底板设有鼓吹通道，所述鼓吹通道的内壁上设有多个交叉分布的导流板，所述鼓吹通道的底板连通鼓气管道，所述溶液腔的侧壁上通过导流通道连接精炼炉，所述精炼炉的底部设有保温加热装置，所述精炼炉的侧壁上还设有下料管道，所述下料管道连通位于一侧的离心铸造箱，所述离心铸造箱内转动安装有离心筒，所述离心筒的侧壁上设有型腔，所述离心筒的端部通过电机传动连接，所述离心铸造箱的底部设有直读发射光谱仪，所述离心铸造箱内设有磨盘，所述磨盘通过电机传动连接，所述磨盘的上方设有左、右两夹持气缸，所述磨盘的一侧设有直读发射光谱仪的探头。2.根据权利要求1所述铸造用锅炉离心铸造检测铸造装置，其特征在于：所述熔炼炉的一侧设有除氧室，所述除氧室位于精炼炉的上方。2CN107866557A说明书1/2页铸造用锅炉离心铸造检测铸造装置技术领域[0001]本发明涉及一种金属冶炼设备领域，具体是一种铸造用锅炉离心铸造检测铸造装置。背景技术[0002]铸造炉是一种必不可少的铸件生产加工设备，其应用非常广泛。无论大中小铸造企业的炉子形式怎样，吨位多少，其内部结构大部分是硼酸、金粉、石英、砂子、石棉布、泡花碱等材料经压实振动而制成，耐用性低，其外部结构大多采用钢板制成，重量较大，不易运输和移动，且强度不够，不能满足生产使用者的使用需求。铸造炉的炉气若直接排放，影响环境，现有技术中炉壁是用多块纤维条进行拼接，而纤维条因为工艺本身的原因，不可能做到厚度密度的均一化，所以不同部位其保温效果也有差异，再加上由于是拼接的原因，接缝处的保温效果也会比较差，因此造成了整个炉腔内温度均一性不是很好。目前用于该炉的纤维条只能从国外进口，国内的品质更差。安装纤维条需要一条一条进行长度和宽度的修正，安装比较麻烦，传统的铸造炉是将粉尘和未燃尽的一氧化碳直接排放到空气中，严重污染了环境，虽然有加热管，但是升温有限，炉膛狭窄不能充分燃烧，炉膛温度低。熔化材料考究，所以耗能大、成本高，而且只能作为铸造炉使用。[0003]现有技术中，铸造出的产品的碳、硫等微量元素含量难以快速得知，缺乏快速的精确的检测装置。发明内容[0004]本发明目的是提供了一种结构简单，铸造炉熔炼效率高，且能有效去除氧气，且能通过打磨表面并通过直读发射光谱仪快速检测出碳硫含量，铸造稳定的铸造用锅炉离心铸造检测铸造装置。[0005]本发明解决技术问题提供如下方案：一种铸造用锅炉离心铸造检测铸造装置，包括炉壳，其特征在于：所述炉壳的中心设有熔炼腔，所述熔炼腔的下方设有电感应加热器，所述电感应加热器位于溶液腔中，所述电感应加热器具有一个底板，所述底板的表面设有多个隔板，所述底板的中心设有多个电磁感应线圈，所述溶液腔的底板设有鼓吹通道，所述鼓吹通道的内壁上设有多个交叉分布的导流板，所述鼓吹通道的底板连通鼓气管道，所述溶液腔的侧壁上通过导流通道连接精炼炉，所述精炼炉的底部设有保温加热装置，所述精炼炉的侧壁上还设有下料管道，所述下料管道连通位于一侧的离心铸造箱，所述离心铸造箱内转动安装有离心筒，所述离心筒的侧壁上设有型腔，所述离心筒的端部通过电机传动连接，所述离心铸造箱的底部设有直读发射光谱仪，所