离心铸造装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107876723A(43)申请公布日2018.04.06(21)申请号201711040472.X(22)申请日2017.10.30(71)申请人象山信基机械厂地址315000浙江省宁波市象山县大徐镇新凉亭工业区东郊路8号(72)发明人孙文清(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人范淑萍(51)Int.Cl.B22D13/08(2006.01)B22D13/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称离心铸造装置(57)摘要本发明公开了离心铸造装置，涉及离心铸造设备技术领域，该装置包括支撑机构、成型机构和浇注机构，所述成型机构包括与第二立板转动连接的第一转轴，第一转轴与通孔同轴设置，第一转轴靠近第一立板的一端同轴固定连接有第一端凸轮，所述浇注机构包括与第一转轴同轴设置的第二转轴，第二转轴位于第一转轴靠近第一立板的一侧，第一转轴上设有与第二转轴滑动配合的圆柱形的盲孔，第一转轴上固定连接有与第一端凸轮离合配合的第二端凸轮，第一转轴与第一立板之间设有浇注管；通过第一转轴的转动带动浇注管转动，从而使金属液体与模具之间的速度差减小，进而减小了金属液体对型砂层的冲刷，解决了现有技术中模具的使用寿命较低的问题。CN107876723ACN107876723A权利要求书1/1页1.离心铸造装置，包括支撑机构、成型机构和浇注机构，其特征在于：所述支撑机构包括底板、第一立板和第二立板，第一立板沿水平方向与底板滑动连接，第一立板的上部设有圆形的通孔；所述成型机构和浇注机构位于第一立板和第二立板之间，所述成型机构包括与第二立板转动连接的第一转轴，第一转轴与通孔同轴设置，第一转轴靠近第一立板的一端同轴固定连接有第一端凸轮，第一转轴靠近第一立板的一侧设有成型模具，成型模具包括与第一转轴同轴设置的外壳，外壳通过连接杆与第一端凸轮固定连接，外壳的内壁上固设有型砂层，外壳的两端同轴可拆卸连接有环形的端板，型砂层与两块端板围成成型腔；所述浇注机构包括与第一转轴同轴设置的第二转轴，第二转轴位于第一转轴靠近第一立板的一侧，第一转轴上设有与第二转轴滑动配合的圆柱形的盲孔，第一转轴上固定连接有与第一端凸轮离合配合的第二端凸轮，第一转轴与第一立板之间设有浇注管，浇注管与第一转轴同轴设置，浇注管的一端与第一转轴固定连接，浇注管的另一端与通孔滑动配合，浇注管上设有限位板，限位板与第一立板之间设有弹簧，浇注管的内部同轴设置有圆台形的储存腔，浇注管靠近第一立板的一端设有储存腔的进料口，浇注管的周向上设有两个对称设置的出料口，出料口位于成型腔内部，储存腔的横截面面积从进料口的一端到出料口的一端逐渐增大，浇注管的外侧设有滑动盖合在出料口上的卸料板，卸料板通过支杆与连接杆固接；所述支撑机构上设有驱动第一转轴转动的电机。2.根据权利要求1所述的离心铸造装置，其特征在于：所述限位板与浇注管转动连接。3.根据权利要求2所述的离心铸造装置，其特征在于：所述弹簧与第一立板固定连接。4.根据权利要求3所述的离心铸造装置，其特征在于：所述底板上设有驱动第一立板移动的液压缸。5.根据权利要求4所述的离心铸造装置，其特征在于：所述电机与第一转轴之间设有链条传动机构。6.根据权利要求5所述的离心铸造装置，其特征在于：所述电机上设有变速箱。2CN107876723A说明书1/3页离心铸造装置技术领域[0001]本发明涉及离心铸造设备技术领域。背景技术[0002]离心铸造是将熔融状态的金属液体注入高速旋转的模具内，金属液体在离心力的作用下完成充型。离心铸造广泛应用于圆柱形管件的铸造中。现有的离心铸造模具中，会使用型砂来制作模具的成型腔，从而方便制作出不同尺寸的工件。铸造的时候，模具高速旋转，然后利用导流管将金属液体注入模具的内部，金属液体在离心力的作用下形成工件。然而，由于模具在高速的旋转，金属液体从导流管内流出的时候的速度较低，从而使金属液体与模具之间具有较大的速度差，从而使金属液体对模具内成型腔的型砂层进行冲刷，导致模具在使用一段时间之后，成型腔的型砂就发生了较大的损坏，从而必须对模具进行更换，进而导致模具的使用寿命较低。发明内容[0003]本发明意在提供一种离心铸造装置，以解决现有技术中离心铸造模具的使用寿命较低的问题。[0004]本方案中的离心铸造装置，包括支撑机构、成型机构和浇注机构，所述支撑机构包括底板、第一立板和第二立板，第一立板沿水平方向与底板滑动连接，第一立板的上部设有圆形的通孔；所述成型机构和浇注机构位于第一立板和第二立板之间，所述成型机构包括与第二立板转动连接的第一转轴，第一转轴与通孔同轴设置，第一转轴靠近第一立板的一端同轴固定连接有第一端凸轮，第一