复合片材及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109843564A(43)申请公布日2019.06.04(21)申请号201780057651.6(74)专利代理机构深圳鼎合诚知识产权代理有(22)申请日2017.07.19限公司44281代理人彭愿洁彭家恩(30)优先权数据1612539.52016.07.19GB(51)Int.Cl.B29C70/08(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B32B5/00(2006.01)2019.03.19(86)PCT国际申请的申请数据PCT/GB2017/0521342017.07.19(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/015757EN2018.01.25(71)申请人吉普风有限公司地址英国大伦敦区伦敦市(72)发明人亚当·甘斯权利要求书4页说明书9页附图5页(54)发明名称复合片材及其制造方法(57)摘要一种制造复合片材的方法，包括：将不透明材料(12)例如铝的不透明层施加(102)到纤维材料层(10)的第一侧面；在该不透明材料的与该纤维材料层相对的侧面上施加(104)透明或半透明塑料材料层(14)。该不透明材料层的该侧面可透过该塑料材料层看到。该不透明层的颜色不同于该纤维材料的颜色。该不透明层和该塑料材料层相互配合以给该复合片材提供彩色外观。该不透明材料层涂覆在该纤维层的该第一侧面上，使得该不透明材料的该侧面的轮廓相符于该纤维材料层的该第一侧面的形状。该纤维材料可以是织造织物，如织造碳纤维。该塑料材料可以是热塑性或热固性塑料。进一步的步骤可包括：将固化或成型的预浸料(120)附着(110)于该织造碳纤维材料的第二侧面；并固化和/或成型(112)以形该成复合结构。该预浸料可以是热塑性或热固性预浸料。CN109843564ACN109843564A权利要求书1/4页1.一种制造复合片材的方法，包括：将不透明材料的不透明层施加到纤维材料层的第一侧面；在所述不透明材料的与所述纤维材料层相对的侧面上施加透明或半透明塑料材料层，其中所述不透明材料层的所述侧面可透过所述塑料材料层看到，并且其中所述不透明层的颜色不同于所述纤维材料的颜色，所述不透明层和所述塑料材料层相互配合以给所述复合片材提供彩色外观，并且其中所述不透明材料层涂覆在所述纤维层的所述第一侧面上，使得所述不透明材料的所述侧面的轮廓相符于所述纤维材料层的所述第一侧面的形状。2.根据权利要求1所述的制造复合片材的方法，其中所述塑料材料是热塑性塑料或热固性塑料。3.根据前述权利要求中任一项所述的制造复合片材的方法，其中所述不透明层由以下之一组成：铝、镍、铬、锡、铟、银、金和铂。4.根据前述权利要求中任一项所述的制造复合片材的方法，其中所述纤维材料是织造纤维材料或是单向纤维的非织造片材。5.根据前述权利要求中任一项所述的制造复合片材的方法，其中所述纤维材料包括以下中的至少一种：碳纤维、玻璃纤维、芳族聚酰胺、聚丙烯和硼。6.根据前述权利要求中任一项所述的制造复合片材的方法，其中所述施加所述不透明材料的不透明层，是通过将所述不透明材料气相沉积到所述纤维材料层的所述第一侧面上来进行。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述塑料材料是热固性塑料，并且在所述施加所述热固性塑料之后，所述热固性塑料部分地固化。8.根据前述权利要求中任一项所述的制造复合片材的方法，其中所述塑料材料层是半透明的和彩色的。9.根据权利要求1至8中任一项所述的制造复合片材的方法，包括：将所述复合片材定形为所需形状。10.一种制造复合结构的方法，包括：根据前述权利要求中任一项所述的方法；将预浸料附着于所述纤维材料层的第二侧面；和将所述预浸料和所述复合片材固化和/或成型以形成所述复合结构。11.根据权利要求10所述的方法，当从属于权利要求1至6中任一项时，其中所述透明或半透明层的所述塑料材料是热塑性塑料，所述方法还包括将所述复合片材定形为所需形状，包括在所述热塑性塑料的软化点之上软化所述复合片材。12.根据权利要求10或11所述的制造复合结构的方法，所述方法还包括：在将所述预浸料附着于所述纤维材料层的所述第二侧面之前，将所述复合片材成型或固化；检查所述成型的复合片材的缺陷；如果不存在缺陷，则将所述预浸料附着于所述纤维材料层的所述第二侧面，并且将附着有所述复合片材的所述预浸料进行固化或成型。13.根据权利要求11所述的方法，其中所述复合结构是管状的，并且其中所述复合片材2CN109843564A权利要求书2/4页具有一对纵向边缘，包括：将所述预浸料在周向上绕细长工具定位，其中所述将所述预浸料附着于所述纤维材料层的所述第二侧面包括将所述复合片材附着于所述预浸料之上，其中所述复合片材被定形为使得当所述复合片材位于所述预浸